[發明專利]一種新的Cu(InGa)Se2薄膜太陽電池緩沖層制備方法無效
| 申請號: | 201210054340.3 | 申請日: | 2012-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN103296131A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 馬格林;張建柱;孫玉娣;彭博 | 申請(專利權)人: | 任丘市永基光電太陽能有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/18 | 分類號: | H01L31/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 062550 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 cu inga se sub 薄膜 太陽電池 緩沖 制備 方法 | ||
1.一種新的CIGS薄膜太陽電池緩沖層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:首先采用Br2-CH3OH溶液對涂覆鉬的鈉鈣玻璃襯底上沉積的CIGS吸收層表面進行刻蝕處理,以除去二次相Cu2Se,并使CIGS吸收層表面成鏡面狀;接著用熱氨水對CIGS吸收層表面進行刻蝕處理,以除去其表面的Na和O的化合物;隨后通過CSP法在CIGS吸收層表面形成In2S3膜層;最后用加有陽離子表面消泡劑的CBD工藝在In2S3表面沉積CdS薄膜。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的CIGS薄膜太陽電池緩沖層的制備方法,其選用的Br2-CH3OH溶液濃度為0.23mol/L,其中加有濃度為0.12mol/L的KBr溶液。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的CIGS薄膜太陽電池緩沖層的制備方法,其選用的Br2-CH3OH溶液的刻蝕溫度為室溫,時間10min。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的CIGS薄膜太陽電池緩沖層的制備方法中,其選用的氨水的濃度為1.8M,氨水的處理溫度為65℃,處理時間為15min。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的CIGS薄膜太陽電池緩沖層的制備方法中,CSP法制備In2S3時選用源材料分別為InCl3和硫脲CS(NH2)2,源材料混合溶液中的In/S=1.2/8。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的CIGS薄膜太陽電池緩沖層的制備方法中,CSP法沉積In2S3時,CIGS吸收層表面溫度為400℃,In2S3膜的濺射沉積速率為5ml/min,濺射時間為25min,濺射沉積的In2S3膜厚為20nm。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的CIGS薄膜太陽電池緩沖層的制備方法中,CBD法制備CdS膜時,選用的源材料分別為Cd(CH3COO)2(0.0025M),硫脲CS(NH2)2(0.002M),CH3COONH4(0.025M),NH4OH(2.25M)和陽離子體系消泡劑。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的CIGS薄膜太陽電池緩沖層的制備方法中,化學水浴沉積法制備CdS膜時,溶液溫度為70℃,硫脲加入Cd(CH3COO)2,CH3COONH4,NH4OH和陽離子體系消泡劑體系中的速度為18滴/min。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的CIGS薄膜太陽電池緩沖層的制備方法中,化學水浴沉積法制備CdS膜的沉積時間為25min,厚度為60nm。?
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于任丘市永基光電太陽能有限公司,未經任丘市永基光電太陽能有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210054340.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種可調式平板閥門
- 下一篇:對柔性襯底的擴散阻擋層修飾
- 同類專利
- 專利分類
H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對紅外輻射、光、較短波長的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專門適用于把這樣的輻射能轉換為電能的,或者專門適用于通過這樣的輻射進行電能控制的半導體器件;專門適用于制造或處理這些半導體器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半導體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個共用襯底內或其上形成的,一個或多個電光源,如場致發光光源在結構上相連的,并與其電光源在電氣上或光學上相耦合的
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





