[發明專利]秸稈板專用高溫壓縮設備

無效

• 申請號: 201210054208.2
• 申請日: 2010-09-28
• 公開（公告）號: CN102581919A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 楊廷;楊愛云;楊宗棋;李現瑞
• 申請（專利權）人: 楊廷
• 主分類號: B27N3/26
• 分類號: B27N3/26
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 陳月華

原申請號：2010102949380，原申請日：2010-09-28，發明創造名稱：高溫壓縮秸稈板、制作方法及專用高溫壓縮設備。?

技術領域

本發明涉及一種秸稈板專用高溫壓縮設備。?

背景技術

我國北方種植高梁和玉米的面積極廣，收獲后會有大量的秸稈難以處理，通常農民是以燒秸稈的方式進行處理，對環境造成極大的污染，而且，還存在引發火災的安全隱患。秸稈含有豐富的粗纖維和木質素，質地堅韌，但目前卻沒有有效的方法對其充分利用，將其變廢為寶，重新加以利用。與此同時，當今對木料板材的需求日益增加，木板供應不足，價格飛漲，而且，為制作木板而大量砍伐森林，對環境造成難以估計危害。因此，若有一種行之有效的方法，利用秸稈制作板材來替代現有木板，可將上述兩大難題同時解決。?

發明內容

本發明的目的，是提供了一種秸稈板專用高溫壓縮設備，它可解決現有技術存在的問題，既充分利用秸稈特性制造出可以替代木板的高強度板材，將秸稈變廢為寶，滿足人們對板材的需求，又可保護環境。?

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：高溫壓縮秸稈板，包括數根秸稈中段，所述秸稈中段是指秸稈切除上下兩段，并去葉后留存的中間筆直的部分，秸稈中段的長度是1m；所有秸稈中段并列排成一排，排列構成平板，所述平板的長寬均為1m，厚度是2至3mm；所述平板上安裝至少兩根金屬絲，每根金屬絲均貫穿所有秸稈中段，任兩根金屬絲均不交叉。?

高溫壓縮秸稈板的制作方法，包括如下步驟：?

選取直徑為1.5－4.5cm的秸稈，將所選秸稈晾曬4至7天，使其干透；

將曬干后的秸稈去葉后，再去除上部與穗連接的部分和下部與根連接的部分，僅存留中間長為1m的筆直部分，即得到所述秸稈中段；

將數根所述的秸稈中段并列擺放成一排構成平板，確保任兩根相鄰的秸稈中段相互接觸，并用金屬絲34貫穿整個平板，將所有秸稈中段連接于一體得到秸稈板；

將步驟中所述的秸稈板平放，并在溫度260－270度的高溫環境下，對秸稈板的平面施加240－350噸的壓力，壓制15－25秒，使秸稈板的厚度縮小至2－3mm，得高溫壓縮秸稈板。

為實施高溫壓縮秸稈板的制作方法中步驟的專用高溫壓縮設備，包括支架，支架上安裝壓板臺，壓板臺內安裝壓板臺盤管；支架的上部安裝上液壓缸，上液壓缸的活塞桿上安裝上壓板，上壓板內安裝上壓板盤管，上壓板與壓板臺上下對應；壓板臺盤管分別與壓板臺進油管和壓板臺回油管連接，上壓板盤管分別與上壓板進油管和上壓板回油管連接，上壓板回油管和壓板臺回油管與總回油管連接，上壓板進油管和第二鉸鏈桿與總進油管連接，總進油管和總回油管分別與導熱介質加熱器連接；上壓板進油管、上壓板盤管和上壓板回油管連接構成上壓板的導熱介質管路，壓板臺進油管、壓板臺盤管和壓板臺回油管連接構成壓板臺的導熱介質管路，上述兩條導熱介質管路通過總進油管和總回油管并聯后與導熱介質加熱器連接。?

為進一步實現本發明的目的，還可以采用以下技術方案實現：任兩根金屬絲相互平行，金屬絲與秸稈中段垂直。所述的秸稈是玉米秸稈或高梁秸稈。?

支架的底部安裝底座，底座上安裝電機支撐架，電機支撐架上安裝第一鏈輪，支架的頂部安裝安裝架，安裝架上安裝第二鏈輪，第二鏈輪通過鏈條與第一鏈輪連接，第二鏈輪的軸上安裝齒輪，上壓板上安裝齒條，齒條與齒輪嚙合；支架上平行安裝兩根導軌，兩根導軌位于上壓板的左右兩側，每根導軌上安裝一個滑套，兩個滑套之間安裝托框，托框是U形框，托框的兩根縱向桿的分別與兩個滑套連接，托框的橫桿與第一鉸鏈桿的一端接，第一鉸鏈桿的另一端與第二鉸鏈桿鉸接，第二鉸鏈桿的另一端與第一鏈輪的軸連接。底座上豎直安裝托板液壓缸，托板液壓缸的活塞桿上安裝下托板，下托板上安裝上托板，上托板的一端與下托板鉸接，下托板與上托板之間安裝上托板液壓缸，上托板液壓缸與下托板鉸接，上托板液壓缸的活塞桿與上托板鉸接。支架上安裝下液壓缸，下液壓缸位于壓板臺的下方，下液壓缸的活塞桿上安裝下壓板，下壓板內安裝下壓板盤管，下壓板盤管分別與下壓板回油管和下壓板進油管連接，下壓板回油管、下壓板盤管和下壓板進油管連接構成下壓板的導熱介質管路，該管路通過總回油管和總進油管與壓板臺的導熱介質管路并聯。所述的導熱介質加熱器是有機熱載體爐。?