[發明專利]以純銅板為基材制作雙面柔性印刷線路板的方法無效
| 申請號: | 201210054187.4 | 申請日: | 2012-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN102595795A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 程友萍;姜榮;吳榮展;林承賢 | 申請(專利權)人: | 同揚光電(江蘇)有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務所 32106 | 代理人: | 秦關華 |
| 地址: | 225009 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銅板 基材 制作 雙面 柔性 印刷 線路板 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種柔性印刷線路板的生產工藝,尤其涉及一種純銅板生產工藝技術領域。
背景技術
柔性印刷線路板因其具有可撓性、重量輕、厚度薄等優點,被廣泛應用于手機、筆記本、消費性電子產品、觸控面板等。無交叉線路的雙面柔性印刷線路板使用雙面銅箔基材制作,材料成本較高,且需經過雙面導通制程,工藝流程復雜。
發明內容
為克服上述不足,本發明的目的在于提供一種使用純銅板基材、且工藝簡單的雙面手指柔性印刷線路板的生產工藝。
本發明包括以下步驟:
????1)裁切、鉆孔:將基板經裁剪后,鉆出定位孔及機械孔;
2)壓制覆蓋膜:在基板的一面貼合開窗的覆蓋膜,然后進行高溫壓合;
3)線路油墨:于上述開窗區域網印抗酸性線路油墨,然后在具有覆蓋膜和油墨層的半成品表面壓上一層感光膜;或直接于壓制覆蓋膜后的半成品浸涂液體感光抗蝕油墨;
4)蝕刻線路:將所需的線路圖形菲林對位后貼合在感光膜或感光油墨上進行曝光,膜感光聚合部位形成抗蝕刻線路,非線路部位蝕刻去除,剝膜后露出所需線路;
5)壓制覆蓋膜:在基板的另外一面貼合開窗的覆蓋膜,然后高溫壓合;
6)網印:根據設計網印所需的圖形或文字;
7)表面處理:對基板的所有覆蓋膜開窗處進行鎳金、錫表面處理;
8)貼補強:在插接部位貼補強板,然后進行高溫壓合。
由于本發明在覆蓋膜開窗區域手指鏤空位置填附抗酸性線路油墨或液體感光油墨,降低了鏤空位置高低差,方便后續加工,故,本發明工藝簡單、合理,形成的產品合格率可得到有效提高,也利于降低生產成本。
具體實施方式
生產步驟:
一、實施例1:
1)裁切、鉆孔:將基板經裁剪后,鉆出定位孔及機械孔;
2)壓制覆蓋膜:在基板的一面貼合開窗的覆蓋膜,然后進行高溫壓合;
3)線路油墨:于上述開窗區域網印抗酸性線路油墨,然后在具有覆蓋膜和油墨層的半成品表面壓上一層感光膜;
4)蝕刻線路:將所需的線路圖形菲林對位后貼合在感光膜或感光油墨上進行曝光,膜感光聚合部位形成抗蝕刻線路,非線路部位蝕刻去除,剝膜后露出所需線路;
5)壓制覆蓋膜:在基板的另外一面貼合開窗的覆蓋膜,然后高溫壓合;
6)網印:根據設計網印所需的圖形或文字;
7)表面處理:對基板的所有覆蓋膜開窗處進行鎳金、錫表面處理;
8)貼補強:在插接部位貼補強板,然后進行高溫壓合。
二、實施例2:
1)裁切、鉆孔:將基板經裁剪后,鉆出定位孔及機械孔;
2)壓制覆蓋膜:在基板的一面貼合開窗的覆蓋膜,然后進行高溫壓合;
3)線路油墨:直接于壓制覆蓋膜后的半成品浸涂液體感光抗蝕油墨;
4)蝕刻線路:將所需的線路圖形菲林對位后貼合在感光膜或感光油墨上進行曝光,膜感光聚合部位形成抗蝕刻線路,非線路部位蝕刻去除,剝膜后露出所需線路;
5)壓制覆蓋膜:在基板的另外一面貼合開窗的覆蓋膜,然后高溫壓合;
6)網印:根據設計網印所需的圖形或文字;
7)表面處理:對基板的所有覆蓋膜開窗處進行鎳金、錫表面處理;
8)貼補強:在插接部位貼補強板,然后進行高溫壓合。
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