[發明專利]扁平型電纜的物料分流器

有效

• 申請號: 201210053949.9
• 申請日: 2012-03-05
• 公開（公告）號: CN102543319A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 李軍;楊黎歌
• 申請（專利權）人: 上海易初電線電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/24
• 分類號: H01B13/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本發明涉及一種電線電纜的制作工具中的擠出設備，特別涉及到關于扁平型電纜的擠出設備。

背景技術

?目前，電線電纜制造加工外護套擠出工序一般采用如圖1所示的擠出成型機頭進行擠塑成型加工。其結構與加工原理是：機頭主體，外圍有加熱系統，保護與固定擠出定向機芯的位置，使塑料在連續擠出過程中保持塑化與定向轉移。塑料從的流道口被擠塑機擠入與之相接的流道，流道被設計成有圓滑彎曲轉向的溝槽，塑料沿主干流道的方向從垂直方向轉變成水平方向，塑料在動行過程中同時被機芯的部位分流，因機芯是一個圓柱體，所以塑料在偏芯板、成型外模套與機頭接口的部位形成一個環型塑料流。料流沿模芯與外模套之間的圓柱空間進入到成型外模，通過外口的型狀與后續的冷卻裝置將塑料定型擠出在有模芯管制線芯位置外表面，當模芯與外模套、外模有偏移時，需通過調偏螺釘，從上下，左右四個方位給以調整位置同處于一條軸心上，達到不偏芯的目的，從而形成電線電纜擠出成型過程。這種方式最適合圓形電纜的擠出成型，同時還需要人工多次對調偏操作。

可是在現代的電力與信息傳輸控制系統中，如物流系統，電梯系統，建筑施工，操控系統，機械自動化等機械設備中，往往需要多功能的復合電纜進行傳輸的綜合控制。這些電纜都是多個功能單元電纜組合到一起，當這些單元組合到一起時，按照傳統制造習慣是絞合成纜狀的圓形，然后利用可調偏機頭在纜芯周圍擠出成粗壯的塑料圓形外護套保護纜芯。這種傳統的模式往往需要在大型與大功率的擠出設備才能滿足，從而增加大量能耗；同時這種粗大的圓形，需要大量塑料給以填充，浪費大量的塑膠材料；在安裝時占用空間，迫使電控設備擴大體積而增加成本。

另外在高層電梯系統、建筑施工、操控系統、物流系統、機械自動化等頻繁移動機械設備中，為了保證電氣傳輸性能的安全穩定性，可靠性與頻繁移動時的持久壽命，通常需要植入鋼絲加強件增加電纜抗拉力，吊掛力，彎曲強度來以輔助，這些加強件根據不同使用方式，需與電纜一起擠包在不同的方位，而在以上控制系統中，為使移動設備電纜不糾纏扭結與節省空間，一般都使用圈筒的方式收放電纜，這就需要電纜外形平整規則，控制電纜的單元與加強件組合一字排列使整體外型變成扁平成為必要。

特別是在這種扁平電纜的擠外護套的加工過程中，利用圖A傳統機頭：

一是塑料沿著圓柱體的環形流道行走（見最前段說明），基本形狀是機頭內形成圓柱體環形，當料流沿著模芯到達模套的區域，因為模芯成型外模也是個錐型圓柱體，料流才得以順滑的承接，可延至最后成型出外模口時達到扁平的目的，只好強制的在圓形區域切割成扁形的出口來實現外形的扁平擠出。為了配合控制電纜的單元與加強件組合一字水平排列，使外護套均勻的擠出在單元線芯的周圍，模芯也從原來圓錐體加工成扁平形與以配合，這樣使擠出的料流空間變得異常復雜，在圓錐體突變成扁平的過程與空間體形成渦流，渦流會造成擠出過程中外形模型設計尺寸難以把握，需要經過多次調整與試制才能達到理想的效果

二是渦流也會造成擠出壓力的不均勻，使操作員在調偏過程中難以掌控，費時費工費力終不得要領，同時擠出的外觀時常會顯凹凸不平，達不到平整規則的要求。

三是傳統的可調偏機頭為了滿足一機可制造多種規格型號的電纜的需要，設計成機芯主體與外成型主體可拆卸對接兩部份；這種對接的方式由于機械加工的誤差和方便操作工拆卸，時常因變換規格時中心點出現偏移，使外形的塑料擠出無法均勻，可行的措施是對調偏螺釘進行上下，左右四個方向進行調整，為了使擠出壓力均一，調整還需在邊調整邊擠出動態條件下進行，這樣對操作水平提出很高的要求，同時也需要一定調整過程與時間。浪費大量的纜芯半成品與外護套材料，提高制造能耗與成本。

???以往這種擠出方式，在成型后，其表面粗糙，特別是在調試階段，其浪費的調試材料相當多，特別是在一旦停機后，便要重新設定，又要浪浪費相當多的材料；當然浪費點資源也無所謂，但是在調試時，實在是太復雜了。不是高了就低了，要么就左了右了，實在是讓人頭疼。

在此過程中，在制作扁平型電纜時，由于塑膠的流體的對接方式不同，也造成最終成型的效果不同，平整度的不同；而在以往技術中其成型的方式是先形成圓形的料流，再用模具擠壓成扁平形狀。這樣也是形成后期扁平型表面不平整的主要原因。那么有沒有另外一種方式，讓我們下接做成扁平型的呢。

發明內容

本發明的發明目的是：提供一種扁平型電纜制作設備中用的物料分流器，利用它可以在未成型前已經形成了扁平的雛形。