[發(fā)明專利]隔震塞的制造方法、隔震塞以及隔震塞的制造裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210053871.0
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN102653120A
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 濱崎宏典;鈴木重信;荒井章之;加藤秀章
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社普利司通
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/36
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制造能夠提高隔震裝置的衰減性能及位移隨動性的隔震塞的方法、使用該制造方法制造的隔震塞、以及用于實施該制造方法的制造裝置。

背景技術(shù)

以往，使用交替層疊橡膠等具有粘彈性性質(zhì)的軟質(zhì)板和鋼板等硬質(zhì)板而成的隔震構(gòu)造體來對隔震裝置進(jìn)行支承等。在這種隔震構(gòu)造體中，例如，在由軟質(zhì)板和硬質(zhì)板構(gòu)成的層疊體的中心形成有中空部，且在該中空部的內(nèi)部壓入有隔震塞。

作為上述隔震塞，大多使用整體由鉛構(gòu)成的隔震塞。而且，當(dāng)層疊體伴隨著地震的發(fā)生而剪切變形時，該隔震塞通過塑性變形來吸收振動能量。但是，鉛對環(huán)境的影響較大，此外，在報廢等時所需要的成本較大。因此，嘗試開發(fā)使用鉛的代替材料、并且具有充分的衰減性能、位移隨動性等的隔震塞。

例如，在專利文獻(xiàn)1中，提出有如下隔震裝置：其代替鉛隔震塞而在層疊體的中空部封入有粉末材料，該粉末材料由塑性流體材料及硬質(zhì)填充材料構(gòu)成，且利用塑性流體材料填充硬質(zhì)填充材料的間隙。與鉛隔震塞相同，該隔震裝置的隔震塞即使在長期使用時也能夠穩(wěn)定地確保其衰減性能及位移隨動性。另外，作為塑性流體材料，存在天然橡膠、丙烯酸橡膠等，作為硬質(zhì)填充材料，存在不銹鋼鋼粉、鐵粉等金屬粉末等。該隔震塞通過利用壓模以預(yù)定的表面壓力對填充在模具內(nèi)的粉末材料進(jìn)行加壓成形而制造，該壓模具有與加壓方向正交的、平面狀的加壓面。

以往技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2006-316990號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問題

專利文獻(xiàn)1所記載的、具有隔震塞的隔震裝置無需使用由鉛構(gòu)成的隔震塞，就能夠長期且穩(wěn)定地確保衰減特性及位移隨動性。但是，以近年來建筑物的大型化、高層化為背景，對于隔震裝置要求進(jìn)一步提高性能，出于這一點，要求隔震裝置的衰減特性及位移隨動性進(jìn)一步提高。此外，在專利文獻(xiàn)1中，雖然也提及了該隔震塞的制造方法，但該制造方法沒有超出一般粉末材料的加壓成形法的領(lǐng)域。

因此，本發(fā)明的目的在于，通過謀求改進(jìn)至今都未充分著眼、研究的隔震塞的制造方法，提供一種有利于制造不使用鉛作為材料就能夠進(jìn)一步提高隔震裝置的衰減性能及位移隨動性的隔震塞的方法。此外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠?qū)嵤┰撝圃旆椒ǖ母粽鹑闹圃煅b置。

用于解決問題的方案

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的第一技術(shù)方案提供一種隔震塞的制造方法，其使用一對壓模以夾住填充在模具內(nèi)的粉末材料的方式對該粉末材料進(jìn)行加壓成形，其特征在于，該隔震塞的制造方法進(jìn)行多次加壓成形，在多次加壓成形中，至少2次加壓成形是在利用凸?fàn)顗耗＜鞍紶顗耗磉M(jìn)行時，在利用該凸?fàn)顗耗＜霸摪紶顗耗＿M(jìn)行加壓成形之后，使該凸?fàn)顗耗＜霸摪紶顗耗＠@該凸?fàn)顗耗＜霸摪紶顗耗５妮S線中心旋轉(zhuǎn)，并使用旋轉(zhuǎn)后的該凸?fàn)顗耗＜霸摪紶顗耗Ｔ俅芜M(jìn)行加壓成形，在正視沿壓模的軸線方向截取的截面時，上述凸?fàn)顗耗＞哂袎耗５闹醒氩肯蚣訅悍较蛲怀龅腣字型的加壓面，凹狀壓模具有壓模的中央部向與加壓方向相反的方向凹陷的V字型的加壓面。另外，在這里所說的“具有V字型的加壓面的凸?fàn)顗耗！敝傅氖前谟^看壓模整體時加壓面的形狀呈壓模的中央部向加壓方向突出的V字型的、具有大致V字型的加壓面的壓模，該加壓面具有波狀、曲率。此外，在這里所說的“具有V字型的加壓面的凹狀壓模”指的是包含在觀看壓模整體時加壓面的形狀呈壓模的中央部向加壓方向凹陷的V字型的、具有大致V字型的加壓面的壓模，該加壓面具有波狀、曲率。

在這里，在第一技術(shù)方案中，優(yōu)選的是，凸?fàn)顗耗樾ㄐ螇耗＃撔ㄐ螇耗＞哂性谖挥诩訅悍较騻?cè)的頂邊處相交叉的兩個平面作為加壓面，凹狀壓模為楔槽形壓模，該楔槽形壓模具有在位于比加壓方向最外端靠內(nèi)側(cè)位置的底邊處相交叉的兩個平面作為加壓面。

此外，在第一技術(shù)方案中，優(yōu)選的是，在使凸?fàn)顗耗＜鞍紶顗耗＠@該凸?fàn)顗耗＜霸摪紶顗耗５妮S線中心旋轉(zhuǎn)、并使用旋轉(zhuǎn)的該凸?fàn)顗耗＜霸摪紶顗耗Ｔ俅芜M(jìn)行加壓成形的工序中，將該旋轉(zhuǎn)角度設(shè)為90°，并且進(jìn)行4次該工序。

而且，在第一技術(shù)方案中，優(yōu)選的是，凸?fàn)顗耗＜鞍紶顗耗８髯缘募訅好娴闹醒氩繌澢?0°。

而且，在第一技術(shù)方案中，優(yōu)選的是，在利用凸?fàn)顗耗＜鞍紶顗耗＿M(jìn)行加壓成形之后，利用一對平面壓模進(jìn)行加壓成形，該平面壓模具有與加壓方向正交的平面狀的加壓面。

除此之外，優(yōu)選的是，粉末材料包括塑性流體材料及硬質(zhì)填充材料。