[發(fā)明專利]一種利用煅燒余熱為熱源的浸漬工藝方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210053678.7
• 申請(qǐng)日: 2012-03-05
• 公開（公告）號(hào): CN102583320A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁志剛;張維忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 袁志剛;張維忠
• 主分類號(hào): C01B31/02
• 分類號(hào): C01B31/02
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標(biāo)代理有限公司 21209
• 代理人: 張玉甫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金工業(yè)炭素技術(shù)領(lǐng)域，涉及炭素浸漬工序一種新的熱源利用方法，本方法利用生產(chǎn)過程中的余熱減少了本工序中的能源消耗和煙氣排放，是一種余熱利用節(jié)能減排的新工藝。

背景技術(shù)

浸漬是炭素工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的主要生產(chǎn)工序。該工序是在一定溫度和壓力條件下，將制品浸入瀝青以提高制品體積密度的過程，是炭素生產(chǎn)中主要的能源消耗環(huán)節(jié)。該工序采用煤或燃?xì)饧訜嶂破泛腿诨癁r青，消耗大量能源同時(shí)排放煙氣污染環(huán)境。煅燒是浸漬上游的必備生產(chǎn)工序，該工序連續(xù)排放大量900℃以上高溫廢氣，有很高的利用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，是提供一種利用煅燒余熱為熱源的浸漬工藝方法，該方法是利用余熱、節(jié)能減排的工藝方法，該工藝采用煅燒工序中的廢熱為浸漬工序提供熱源，以減少浸漬工序中的能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種利用煅燒余熱為熱源的浸漬工藝方法，包括下述工藝步驟：

以煅燒排放的890℃-930℃的煙氣為熱源，為浸漬品加熱和瀝青融化，先將煅燒排放的890℃-930℃的煙氣引入列管換熱器，將導(dǎo)熱油加熱至210℃-230℃后，用導(dǎo)熱油融化瀝青，再將通過列管換熱器的550℃-420℃的煙氣導(dǎo)入浸漬品預(yù)熱隧道窯，將浸漬品加熱至280℃-300℃，最后經(jīng)處理后將煙氣排掉。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明采用煅燒工序中的890℃-930℃的煙氣為熱源，加熱制品和融化瀝青，余熱先融化瀝青再預(yù)熱制品，實(shí)現(xiàn)能源充分利用，浸漬過程中完全利用生產(chǎn)余熱，無燃料消耗，消除了浸漬工序中燃燒產(chǎn)生的廢氣排放，以減少浸漬工序中的能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染，熱源穩(wěn)定、溫度均衡有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

具體實(shí)施方式

一種利用煅燒余熱為熱源的浸漬工藝方法，包括下述工藝步驟：

將煅燒排放的890℃-930℃的煙氣引入列管換熱器，將導(dǎo)熱油加熱至210℃-230℃后，用導(dǎo)熱油融化瀝青，再將通過列管換熱器的550℃-420℃的煙氣導(dǎo)入浸漬品預(yù)熱隧道窯，將浸漬品加熱至280℃-300℃，最后經(jīng)處理后將煙氣排掉。