[發明專利]一種銅表面梯度潤濕自組裝膜及其制備方法無效
| 申請號： | 201210053434.9 | 申請日： | 2012-03-02 |
| 公開（公告）號： | CN102527614A | 公開（公告）日： | 2012-07-04 |
| 發明（設計）人： | 程江;黃子恒;皮丕輝;文秀芳;徐守萍;楊卓如 | 申請（專利權）人： | 華南理工大學 |
| 主分類號： | B05D5/00 | 分類號： | B05D5/00 |
| 代理公司： | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人： | 宮愛鵬 |
| 地址： | 510640 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 表面 梯度 潤濕 組裝 及其 制備 方法 | ||
1.一種銅表面梯度潤濕自組裝膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)采用電化學沉積法，在銅片表面沉積一層Cu(OH)2前驅物；
(2)電沉積后的銅片，經高溫脫水后，在銅表面生成一層黑色的CuO；
(3)采用自組裝法，向步驟(2)得到的銅片逐漸滴加濃度為0.05mmol/L～0.5mmol/L的脂肪酸乙醇溶液，滴加時間為1min～10min，滴加結束后用無水乙醇沖洗，室溫晾干后，得到銅表面梯度潤濕自組裝膜。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述電化學沉積的條件是以預處理后的銅片為陽極，石墨或鉑電極為陰極，0.5mol/L～5mol/L的堿溶液為電解液，電流強度為100mA～500mA，電沉積時間為1min～10min。
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述的堿溶液為氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液。
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述銅片還經過如下預處理：將銅片分別連續在摩爾濃度為2mol/L的鹽酸、丙酮、乙醇、去離子水中各超聲清洗5min。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述高溫脫水的條件為：溫度150℃～220℃，脫水2h～4h。
6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述的脂肪酸為癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸或硬脂酸。
7.根據權利要求1～6任意一項方法制備的銅表面梯度潤濕自組裝膜，其特征在于，所述的銅表面梯度潤濕自組裝膜的梯度接觸角范圍約為18°～140°。
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