[發(fā)明專利]一種含廢發(fā)射藥的焊條及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210053427.9
• 申請日: 2012-03-04
• 公開（公告）號: CN102528313A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江勁勇;常文平;路桂娥;杜仕國;江路明;安振濤
• 申請（專利權(quán)）人: 中國人民解放軍總裝備部軍械技術(shù)研究所
• 主分類號: B23K35/24
• 分類號: B23K35/24;B23K35/40
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務(wù)所有限公司 13100
• 代理人: 張素靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種含廢發(fā)射藥的焊條及其制備方法。?

技術(shù)背景

世界各國每年都有大量的廢發(fā)射藥等待銷毀或者再利用。早在上世紀50年代，西方發(fā)達國家不斷地探索研究廢發(fā)射藥的銷毀技術(shù)及資源化利用技術(shù)，其中，資源化利用技術(shù)，由于其具有環(huán)境污染小、經(jīng)濟效益高等特點，倍受各國的青睞。目前已開發(fā)的資源化利用技術(shù)包括制備工業(yè)炸藥、回收各種組分以及制備工業(yè)化工原料等諸多方面。我國在該領(lǐng)域也做了大量的工作，不過，目前資源化利用技術(shù)的處理能力與當前所面臨的任務(wù)相比，還有較大的差距，致使很多含能材料只能采用污染型的處理方法進行銷毀。該處理方法不僅嚴重地污染了環(huán)境，還造成資源的巨大浪費。?

隨著智能、高能彈藥的迅猛發(fā)展，戰(zhàn)場裝備極易遭受遠程精確打擊，戰(zhàn)場裝備應(yīng)急搶修能力的強弱，是關(guān)系戰(zhàn)爭成敗的重要因素之一。研究統(tǒng)計表明，戰(zhàn)場裝備金屬構(gòu)件的損傷占全部損傷構(gòu)件的80%以上，而且大部分損傷的部件需要焊接方法進行修復(fù)。另外，隨著全球氣候的不斷變暖，各種極端天氣時有發(fā)生，對工業(yè)設(shè)施和民用設(shè)備都有一定的破壞作用，如2008年我國南方出現(xiàn)極端冰凍天氣，造成基礎(chǔ)電力設(shè)施的嚴重破壞，其修復(fù)大多也需要焊接技術(shù)。傳統(tǒng)的焊接方法如手工電弧焊、氣焊以及新開發(fā)的激光焊和電子束焊等，由于受到焊接能源、焊接設(shè)備以及焊接工藝等方面的限制，不能做到隨時隨地、便捷地展開焊接操作。正是由于受到這些限制，傳統(tǒng)的焊接方法已不能滿足戰(zhàn)場應(yīng)急搶修及民用設(shè)施搶險救援的要求。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述現(xiàn)狀，將廢發(fā)射藥應(yīng)用于焊接工藝中，提供了一種具有攜帶方便、操作簡便、使用安全、燃燒可控性強、不需外界能源等特點的適合用于戰(zhàn)場裝備應(yīng)急搶修及民用設(shè)施搶險救援的含廢發(fā)射藥的焊條。?

本發(fā)明還提供了上述焊條的制備方法。?

本發(fā)明采取的技術(shù)方案：?

一種含廢發(fā)射藥的焊條，由如下重量份的組分制成：

廢發(fā)射藥???????2-20份

高熱劑?????????37-80份

造渣劑?????????7-18份

安定劑?????????0.5-2份。

所述廢發(fā)射藥為廢雙基發(fā)射藥、廢單基發(fā)射藥或廢三基發(fā)射藥。?

所述高熱劑由30-65重量份的氧化銅和7-15重量份的鋁粉組成。?

所述造渣劑由3-6重量份二氧化硅、3-8重量份氧化鈣和1-4重量份氟化鈣組成。?

所述安定劑為中定劑。?

一種制備上述焊條的方法，具體步驟如下：?

（1）按比例稱取各組分，在廢發(fā)射藥中加入其質(zhì)量10-20%乙醇，在膠化機中粉碎至粒徑不大于2mm，之后，在55℃干燥24小時，驅(qū)除溶劑；

（2）按比例稱取高熱劑和造渣劑，混合均勻后烘干得無機混合物，按比例稱取安定劑并烘干；

（3）依次將廢發(fā)射藥、有機溶劑、安定劑和無機混合物加入膠化機中于20~25℃下膠化4.5~5小時形成塑性藥團；所述有機溶劑由1:1~1.5（v/v）的乙醇和丙酮組成，有機溶劑的加入量為廢發(fā)射藥質(zhì)量的15~30%；

（4）將上述塑性藥團用模具擠壓成型，20-25℃下進行涼藥1小時，切成所需尺寸，然后于55~60℃下干燥5~6小時徹底驅(qū)溶即得焊條。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案取得的有益效果是：?

本發(fā)明利用廢發(fā)射藥和高熱劑的燃燒熱將焊料及焊接母材的表面熔化，形成焊接母材與焊料間的原子結(jié)合，進而實現(xiàn)焊接，整個焊接過程不需外界提供任何能源，也不需要特殊地焊接設(shè)備，極大地方便了焊接操作。本發(fā)明焊條燃燒安全性強，焊接操作人員可放心使用，本發(fā)明焊條的燃燒屬于截面穩(wěn)定燃燒，燃燒穩(wěn)定性強，不會出現(xiàn)串燃或爆燃現(xiàn)象。焊條在擠壓成型過程中，在擠壓力和硝化棉粘結(jié)劑的共同作用下，焊條中各組分之間的大部分氣體都將逸出，大大減小了各組分間的空隙及氣體量，降低了焊條燃燒時氣體的熱膨脹力，避免了爆燃現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明焊條力學(xué)性能優(yōu)異，能夠適應(yīng)戰(zhàn)場顛簸的作戰(zhàn)環(huán)境，不會因震動輕易產(chǎn)生折斷現(xiàn)象，即使被折斷其燃燒性能仍保持不變、仍可進行有效焊接；而且焊條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并非為粉狀，所以其燃燒也不會因經(jīng)過震動出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象。

本發(fā)明緩解了廢發(fā)射藥的處理壓力，避免了資源浪費，且提供了一種有效的用于戰(zhàn)場裝備應(yīng)急搶修及民用設(shè)施搶險救援的新型焊接材料，攜帶方便，操作簡便，使用安全，燃燒可控性強，制備工藝簡便，原材料易得，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。?

具體實施方式

以下實施例是對本發(fā)明的進一步說明，而不是限制其范圍。?

實施例1?