[發明專利]高檔電子產品外殼用鋁合金擠壓材及其制作方法

無效

• 申請號: 201210053275.2
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN102534323A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 祝向永;祝向輝
• 申請（專利權）人: 祝向輝;祝向永
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鋁合金擠壓材制造技術領域，具體涉及一種高檔電子產品外殼用鋁合金擠壓材及其制作方法。

背景技術

鋁合金擠壓材可以擠壓成較復雜的斷面形狀，強度好，機械切削性能好，抗靜電，耐沖擊，抗老化，無公害，可回收，符合環保的要求，經陽極氧化后，表面色澤華貴，手感好，被越來越多地用作高檔電子產品的外殼。

目前，用鋁合金擠壓材制作高檔電子產品外殼時，主要存在著三種廢品：表面黑線廢品，表面亮線廢品和表面花斑廢品。三種廢品的總廢品率有時高達50%。這三種廢品主要是鋁合金擠壓材內部組織的控制不當所引起的，而鋁合金擠壓材的內部組織，特別是β-AlFeSi相，整個行業公認是很難控制的。

國內外一些鋁合金擠壓材生產商和電子產品外殼制造商對黑線廢品，亮線廢品和花斑廢品進行了很多的研究，目前關于廢品形成的機理還不是十分確定，也沒有穩定及有效的控制上述三種廢品的方法。

發明內容

本發明針對上述情況，旨在提供一種高檔電子產品外殼用鋁合金擠壓材及其制作方法，所制作的鋁合金擠壓材用于制造高檔電子產品外殼時，能有效地降低黑線廢品，亮線廢品和花斑廢品。

本發明研究了黑線廢品產生的原因，認為黑線主要是擠壓過程中脆硬的針狀β-AlFeSi相割裂基體造成的內部組織中的裂紋，消除鑄棒組織中的針狀β-AlFeSi相就能有效防止擠壓材內部組織中產生裂紋，就能有效降低黑線廢品。

本發明研究了亮線廢品產生的原因，認為亮線主要是擠壓材的縮尾組織所造成的，消除擠壓材組織中的縮尾組織就能有效防止亮線產生，就能有效降低亮線廢品。

本發明研究了花斑廢品產生的內部組織原因，認為花斑是擠壓材再結晶組織中晶界和晶內耐蝕性能的差異較大所造成的，使晶界上分布有陰極性的α-?AlFeSi相，就能有效縮小擠壓材再結晶組織中晶界和晶內耐蝕性能的差異，就能有效降低花斑廢品。

本發明基于上述研究，發明了一種高檔電子產品外殼用鋁合金擠壓材及其制作方法，所制作的鋁合金擠壓材用于制造高檔電子產品外殼時，能有效地降低黑線廢品，亮線廢品和花斑廢品。

本發明提供一種高檔電子產品外殼用鋁合金擠壓材，其特征在于：

1.鋁合金擠壓材的化學成分以重量百分比計為Si:0.35-0.45、Mg:0.55-0.65、雜質總和:≤0.4、鋁:?余量；

2.鋁合金擠壓材的維氏硬度(HV)范圍為78-86；

3.鋁合金擠壓材內部組織中無β-AlFeSi相；

4.鋁合金擠壓材內部組織中無裂紋；

5.鋁合金擠壓材內部組織中無縮尾組織；

6.鋁合金擠壓材內部組織中的再結晶晶粒的晶界上分布有陰極性的α-?AlFeSi相。

本發明提供上述高檔電子產品外殼用鋁合金擠壓材的制作方法，具有以下特征：

1.采用內部組織中無β-AlFeSi相,鋁鐵硅相全部為α-?AlFeSi相的鋁合金鑄棒；

2.鋁合金鑄棒的直徑范圍：125-381毫米；

3.將上述鋁合金鑄棒在均質爐中在540-580℃保溫2-8小時后，采用水霧加強風冷卻到400℃以下，然后采用強風冷卻到200℃以下，自然冷卻到室溫；

4.將上述鋁合金鑄棒加熱到480-520℃，在擠壓機上擠壓成材，模具溫度450-500℃，擠壓筒溫度450-500℃，出料速度為1-30米/分；

5.出料采用噴水冷卻到室溫,水溫低于35℃；

6.出料拉直后，鋸除頭尾部分，在170-200℃保溫2-8小時后，自然冷卻到室溫。

在優選的情況下，采用專利申請號為2011102383777的發明專利所述方法生產的鋁合金鑄棒。

在優選的情況下，或者采用專利申請號為2011102383762的發明專利所述方法生產的鋁合金鑄棒。

采用鋁合金擠壓領域技術人員所公知的技術,將鋁合金擠壓材鋸切成規定長度的工件,對工件進行化學成份,幾何形狀和形位公差,晶粒度,力學性能,外觀質量方面的檢驗,合格的工件包裝入庫,發送給客戶。

本發明的方法制作的高檔電子產品外殼用鋁合金擠壓材，能有效地降低黑線廢品，亮線廢品和花斑廢品,批量制作的電子產品外殼，黑線廢品低于0.5%，亮線廢品低于0.2%，花斑廢品低于0.2%，質量穩定，已被大量用于制作平板電腦，筆記本電腦和計算機微型機箱等高檔電子產品的外殼。

具體實施方式

以下結合實際例子來進一步說明上述發明。

實施例1