[發明專利]雙電源雙電極的高速焊接裝置及其焊接方法無效
| 申請號: | 201210053255.5 | 申請日: | 2012-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN102581446A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 鐘黎明;李青;冀晉川;胡志坤 | 申請(專利權)人: | 山西省電力公司電力科學研究院 |
| 主分類號: | B23K9/16 | 分類號: | B23K9/16 |
| 代理公司: | 山西科貝律師事務所 14106 | 代理人: | 陳奇 |
| 地址: | 030001*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙電源 電極 高速 焊接 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
?本發明涉及一種高速焊接裝置,特別涉及一種雙電源雙電極的高速焊接裝置及焊接方法。
背景技術
在焊接自動化、人工智能化的發展要求下,進一步提高焊接速度是提高焊接生產率的重要途徑。由于常規的熔化極氣體保護焊的臨界焊接速度較低,超過臨界焊接速度會出現咬邊,進一步提高會出現駝峰焊道甚至焊縫不連續。如果以增大焊接電流而增加焊絲融敷率來限制咬邊和駝峰焊道缺陷,很容易造成母材的過熱甚至燒穿。曾有提出一種單電源的旁路分流的雙面電弧焊接方法,但是由于旁路的鎢極分流回路沒有電源支持,造成快速焊接下的焊縫金屬融敷率低,無法應用于高速焊接。現有的高速焊接工藝存在焊接設備復雜,焊接成本較高的不足。???
發明內容
本發明提供了一種雙電源雙電極的高速焊接裝置及焊接方法,解決了現有快速焊接裝置及方法存在的焊縫金屬融敷率低的問題。
本發明是通過以下方案解決以上問題的:
一種雙電源雙電極的高速焊接裝置,包括鎢極氬弧焊焊槍、熔化極氣體保護焊焊槍、鎢極氬弧焊機焊接電源、熔化極氣體保護焊機焊接電源、熔化極氣體保護焊機地線、熔池和母材,熔化極氣體保護焊機焊接電源的正極與鎢極氬弧焊機焊接電源的正極連接,熔化極氣體保護焊焊槍的導電嘴的輸入端連接在熔化極氣體保護焊機焊接電源的正極與鎢極氬弧焊機焊接電源的正極連接點處,鎢極氬弧焊機焊槍的電源接入端與鎢極氬弧焊機焊接電源負極連接,熔化極氣體保護焊焊槍中的焊絲與母材中的熔池活動連接。
在熔化極氣體保護焊機焊接電源的正極與鎢極氬弧焊機焊接電源的正極連接點與熔化極氣體保護焊焊槍的導電嘴的輸入端之間設置有霍爾元件電流采集分析器的探頭。
一種雙電源雙電極的高速焊接方法,包括以下步驟:
第一步、將待焊接部件根據厚度大小加工成對應形狀的坡口,并固定到工件臺上;
第二步、將熔化極氣體保護焊機焊接電源的正極與鎢極氬弧焊機焊接電源的正極連接起來,將母材與熔化極氣體保護焊機的電源負極連接;
第三步、將熔化極氣體保護焊焊槍的軸線與鎢極氬弧焊焊槍的軸線成65度夾角夾裝,并使兩個焊槍組成的平面垂直于工件平面,并且熔化極氣體保護焊焊槍與工件平面的夾角為85度,焊接方向為鎢極氬弧焊焊槍在前,熔化極氣體保護焊焊槍在后;
第四步、焊接時,總電流I可以根據焊接速度變化調節到250-450安培之間,鎢極分流電流Ibp根據實際焊接情況調節在120-200安培之間,焊接速度為0.9米/分鐘-2.5米/分鐘;
第五步、先啟動熔化極氣體保護焊機,在焊絲和母材間產生電弧后,然后啟動鎢極氬弧焊機,使鎢極氬弧焊焊槍與熔化極氣體保護焊焊槍中的焊絲之間產生電弧并穩定后,開始高速焊接;
第六步、根據霍爾元件電流采集分析器分析實際總電流I,按照實際需要調節熔化極氣體保護焊機上電流。
采用雙電源能提供穩定的大功率支持,組成元素的熔化極氣體保護焊電源與鎢極氬弧焊電源均保持原來的工作特性,鎢極氬弧焊機能夠穩定的控制分流電流大小。通過選擇合適的鎢極分流電流可以進行焊絲和母材間熱量的合理分配,為實現高速焊接下獲得穩定的焊縫成型提供工藝基礎。與現有的高速焊接裝置相比,既降低了生產成本,又能夠保證焊接質量,使用效果好。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施例
一種雙電源雙電極的高速焊接裝置,包括鎢極氬弧焊焊槍1、熔化極氣體保護焊焊槍2、鎢極氬弧焊機焊接電源3、熔化極氣體保護焊機焊接電源5、熔化極氣體保護焊機地線6、熔池7和母材8,熔化極氣體保護焊機焊接電源5的正極與鎢極氬弧焊機焊接電源3的正極連接,熔化極氣體保護焊焊槍2的導電嘴的輸入端連接在熔化極氣體保護焊機焊接電源5的正極與鎢極氬弧焊機焊接電源3的正極連接點處,鎢極氬弧焊機焊槍1的電源接入端與鎢極氬弧焊機焊接電源3負極連接,熔化極氣體保護焊焊槍2中的焊絲與母材8中的熔池7活動連接。
????在熔化極氣體保護焊機焊接電源5的正極與鎢極氬弧焊機焊接電源3的正極連接點與熔化極氣體保護焊焊槍2的導電嘴的輸入端之間設置有霍爾元件電流采集分析器9的探頭4。
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