[發(fā)明專利]雙圓弧異形內(nèi)冷式鈦合金高效銑削刀具無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210053226.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102601436A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉獻(xiàn)禮;程耀楠;李玉甫;姜志鵬;何耿煌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23C5/10 | 分類號(hào): | B23C5/10;B23C5/28 |
| 代理公司: | 哈爾濱東方專利事務(wù)所 23118 | 代理人: | 陳曉光 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓弧 異形 內(nèi)冷式 鈦合金 高效 銑削 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種銑削刀具。
背景技術(shù)
由于鈦合金物理、化學(xué)和機(jī)械性能的相互影響造成加工難度大、切削效率低、刀具壽命短,使它成為一種典型的難加工材料。其主要切削加工特點(diǎn)如下:
(1)切屑與前刀面接觸面積小、刀尖應(yīng)力大、溫度高,從而使得刀尖和切削刃容易磨損。
(2)摩擦系數(shù)大。在相同條件下,鈦合金材料與普通碳鋼相比,其摩擦系數(shù)大,切屑流經(jīng)前刀面時(shí)所作的摩擦功大,導(dǎo)致摩擦界面溫度更高,使刀具易于磨損。
(3)化學(xué)活性高。鈦合金高溫時(shí)化學(xué)活性很高,能與空氣中的氧、氮和水蒸氣等發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在鈦合金表面生成硬化層,導(dǎo)致工件硬度大幅度提高,同時(shí)降低了工件塑性并且使切屑與前刀面的接觸長(zhǎng)度進(jìn)一步減少,導(dǎo)致刀具磨損加快。
(4)熱傳導(dǎo)率低。鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)分別只有鐵的1/5、鋁的1/14,加之刀具與切屑的接觸長(zhǎng)度短,使得切削熱積聚于切削刃附近的小面積內(nèi)而不易散發(fā),導(dǎo)致刀具溫度過(guò)高,加快了刀具的磨損。
(5)彈性模量小。由于鈦合金彈性模量小、屈強(qiáng)比大,使得工件的己加工表面在切削過(guò)程中極易產(chǎn)生回彈,容易造成刀具的后刀面磨損加劇和工件變形。
(6)對(duì)機(jī)床的要求較高。鈦合金的切削加工要求機(jī)床剛性好、振動(dòng)小,在使用時(shí)對(duì)機(jī)床的工藝系統(tǒng)有一定的要求,機(jī)床主軸偏擺要小,刀架及整個(gè)加工系統(tǒng)剛性要好,而且機(jī)床振動(dòng)要小,防刀具發(fā)生崩刃,以提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種銑削刀具。
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種雙圓弧異形內(nèi)冷式鈦合金高效銑削刀具,其組成包括:刀柄,所述的刀柄通過(guò)圓錐體過(guò)渡到前端帶有雙圓弧型銑削刀頭,所述的刀頭一側(cè)帶有一對(duì)具有前角結(jié)構(gòu)的容屑槽,所述的刀具中心位置帶有冷卻液通道,所述的冷卻液通道出口位于刀具端部,所述的刀具尾部帶有負(fù)倒棱。
上述的雙圓弧異形內(nèi)冷式鈦合金高效銑削刀具,所述的雙圓弧型銑削刀頭包括刀具端部的小曲率球頭,所述的小曲率球頭和刀具之間是大曲率球頭。
上述的雙圓弧異形內(nèi)冷式鈦合金高效銑削刀具,所述的刀柄是圓柱形,直徑為10~14mm。
上述的雙圓弧異形內(nèi)冷式鈦合金高效銑削刀具,所述的刀柄直徑為12mm。
上述的雙圓弧異形內(nèi)冷式鈦合金高效銑削刀具,所述的圓錐體帶有??????2°~4°的錐度。
上述的雙圓弧異形內(nèi)冷式鈦合金高效銑削刀具,所述的圓錐體錐度為3°
上述的雙圓弧異形內(nèi)冷式鈦合金高效銑削刀具,所述的負(fù)倒棱尺寸為(1mm~2mm)x?45°。
上述的雙圓弧異形內(nèi)冷式鈦合金高效銑削刀具,所述的小曲率球頭曲率半徑為8~12mm。
上述的雙圓弧異形內(nèi)冷式鈦合金高效銑削刀具,所述的小曲率球頭曲率半徑為10mm。
上述的雙圓弧異形內(nèi)冷式鈦合金高效銑削刀具,所述的大曲率球頭曲率半徑是小曲率球頭曲率半徑二倍,有0.5mm的公差。
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有益效果:
1.?????本發(fā)明主要是解決鈦合金在半精加工和精加工過(guò)程中切削溫度高、刀具過(guò)早磨損失效以及高速銑削不平穩(wěn)等問(wèn)題,有效的提高刀具的壽命及加工效率、降低生產(chǎn)成本。
2.?????本發(fā)明的頂端球頭部分采用雙圓弧過(guò)度設(shè)計(jì),球頭刀尖部位為小曲率圓弧,球頭尖部與錐體過(guò)度部分為大曲率圓弧。雙圓弧結(jié)構(gòu)的刀頭,其軸向截面為橢圓形,在保證刀具剛性的前提下,最大限度的提高了刀具的刀尖錐度,從而提高了刀具的鋒利性,同時(shí)有效的減小了刀具在切削過(guò)程中的軸向力。
3.?????本發(fā)明采用這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生以上優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),不但可以增加切削刃與工件表面的接觸面積,提高了材料的表面去除率、提高生產(chǎn)加工效率,而且還能有效的降低加工成本。
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