[發(fā)明專利]薄壁狹長陶瓷管表面拋光方法及其裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210053029.7
• 申請(qǐng)日: 2012-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN102581740A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉文;陳光宇;俞凱逸;顏新華;李繼強(qiáng);馬挺;馬文箏;莫偉偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院
• 主分類號(hào): B24B29/08
• 分類號(hào): B24B29/08;B24B55/02
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

1.一種薄壁狹長陶瓷管表面拋光方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)?通過控制系統(tǒng)控制取件機(jī)械手抓取陶瓷管，并將工件豎直放置并同軸套合于工作臺(tái)第一工位的芯軸上；

2）通過澆注系統(tǒng)的澆注口將低溫合金填充于陶瓷管與第一工位處的芯軸之間的間隙，低溫合金凝固后將陶瓷管和芯軸凝固連接成一整體；

3）控制系統(tǒng)控制工作轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，將陶瓷管置于第二工位處；電機(jī)帶動(dòng)芯軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)

控制系統(tǒng)控制拋光頭上、下移動(dòng)，對(duì)陶瓷管進(jìn)行拋光；

4）拋光結(jié)束后，控制系統(tǒng)控制工作轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，將陶瓷管置于第三工位處；將中頻感應(yīng)加熱線圈套合于陶瓷管外部，中頻感應(yīng)加熱線圈通電后，低溫合金在中頻磁場(chǎng)的集膚效應(yīng)作用下表面迅速加熱熔化，陶瓷管和芯軸自動(dòng)脫離，同時(shí)低溫合金流入合金回收槽回收；

5）控制系統(tǒng)控制取件機(jī)械手抓取拋光后的陶瓷管，并放置到成品收集箱中完成拋光工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁狹長陶瓷管表面拋光方法，其特征在于：在步驟3）的拋光過程中，通過對(duì)拋光位置進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，防止拋光過程中摩擦生熱熔化低溫合金。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁狹長陶瓷管表面拋光方法，其特征在于：在步驟4）的中頻感應(yīng)加熱線圈的加熱溫度為高于低溫合金的熔點(diǎn)溫度5~10℃，以保證低溫合金完全熔化并脫落。

4.一種實(shí)施權(quán)利要求1所采用的裝置，其特征在于：包括均由控制系統(tǒng)控制的工作臺(tái)（1）、依次設(shè)于工作臺(tái)（1）周圍的取件機(jī)械手（2）、澆注裝置、用于給陶瓷管進(jìn)行拋光的拋光裝置和中頻感應(yīng)加熱線圈（12），所述的工作臺(tái)（1）的中心軸由第一電機(jī)（16）驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第一電機(jī)（16）與所述的控制系統(tǒng)電連接，所述的工作臺(tái)（1）上沿周向?qū)ΨQ設(shè)有豎直設(shè)置有三根芯軸（10），每根芯軸（10）的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動(dòng)芯軸（10）轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述的取件機(jī)械手（2）可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一機(jī)架（11）上；澆注時(shí)，所述的澆注裝置的澆注口（3）置于芯軸的（10）正上方；所述的拋光裝置包括拋光頭（6）和帶動(dòng)拋光頭（6）上、下運(yùn)動(dòng)的第一升降機(jī)構(gòu)；加熱時(shí)，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈（12）套合于陶瓷管的外部，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈（12）的一端安裝有用于驅(qū)動(dòng)中頻感應(yīng)加熱線圈（12）上、下運(yùn)動(dòng)的第二升降機(jī)構(gòu)，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈（12）的電源開關(guān)與所述的控制系統(tǒng)電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于：所述的每根芯軸（10）的下部均設(shè)有合金回收槽（10.2），所述的合金回收槽（10.2）的一端與芯軸（10）與陶瓷管（12）之間的空隙相連通，所述的合金回收槽（10.2）的另一端與回收管道相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于：所述的每根芯軸（10）的外圓周面上均設(shè)有多個(gè)凸包（10.1）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于：所述的第一升降機(jī)構(gòu)由設(shè)置在第三機(jī)架的導(dǎo)軌（5）上部的第一氣缸（4）和與所述的第一氣缸（4）的活塞桿相連接且與所述的第三機(jī)架的導(dǎo)軌（5）滑配合的第一滑塊（14）組成，所述的拋光頭（6）與第一滑塊（14）固定連接；所述的第二升降機(jī)構(gòu)由設(shè)置在第四機(jī)架的導(dǎo)軌（8）上部的第二氣缸（7）和與所述的第二氣缸（7）的活塞桿相連接且與所述的第四機(jī)架的導(dǎo)軌（8）滑配合的第二滑塊（9）組成，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈（12）的一端通過橫向設(shè)置的安裝臂（17）與所述的第二滑塊（9）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于：所述的澆注裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二機(jī)架（15）上，所述的第二機(jī)架（15）上安裝有用于驅(qū)動(dòng)澆注裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于：它還包括與氣源相通的風(fēng)冷管，所述的風(fēng)冷管的出風(fēng)口置于所述的拋光頭（6）的正上方。