[發(fā)明專利]一種瀝青混凝土成品料倉放料門

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210052990.4
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN102535309A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪惠平;張永昕;朱曉峰;程明日;秦雙迎;陳俊杰
• 申請（專利權(quán)）人: 福建南方路面機械有限公司
• 主分類號: E01C19/10
• 分類號: E01C19/10
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種瀝青混凝土成品料倉放料門，尤其涉及一種可對料倉內(nèi)的瀝青混凝土加熱的放料門。

背景技術(shù)

隨著基礎(chǔ)設(shè)施市場競爭日趨白熱化，公路、市政等施工單位對瀝青混凝土攪拌站生產(chǎn)過程的靈活控制要求的不斷提高，瀝青混凝土攪拌站各個工作部分的高度集成、靈活控制、生產(chǎn)過程無縫承接程度日益受到各方廣泛關(guān)注。

目前瀝青混凝土攪拌站多采用實時開機、接料車緊湊接料，當接料車的接料速度滿足不了攪拌站的產(chǎn)能時，需不定時關(guān)斷整個攪拌站工作，嚴重影響攪拌站的工作壽命和生產(chǎn)的連續(xù)性；為此通常采用在攪拌裝置外設(shè)置成品料倉，攪拌后的瀝青混凝土成品料通過運料車送入成品料倉，成品料倉通常設(shè)有保溫單元，避免倉體內(nèi)部的瀝青成品料溫度下降、粘度增大以致結(jié)塊，但該種成品料倉的放料門多為空氣式加熱，不能有效保證加熱的整體質(zhì)量，保溫效果不佳，成品料倉的功能類似于生產(chǎn)過程的過渡倉，如果不能有效保溫即無法滿足長時間儲存瀝青成品料的施工要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種瀝青混凝土成品料倉放料門，該放料門通過固定軸設(shè)于瀝青混凝土成品料倉的出料口下方，瀝青混凝土成品料倉上設(shè)有與放料門連接的驅(qū)動機構(gòu)以控制放料門開闔，其特征在于：所述放料門上設(shè)有加熱系統(tǒng)和用于控制加熱系統(tǒng)工作的溫控裝置。

進一步的，所述放料門包括左側(cè)板、右側(cè)板和設(shè)置于左、右側(cè)板間的放料門下承體，放料門下承體內(nèi)形成有用于容納導(dǎo)熱油的空腔；加熱系統(tǒng)包括設(shè)于空腔內(nèi)的導(dǎo)熱油和通向空腔內(nèi)的加熱器。

進一步的，所述溫控裝置為與加熱器連接的溫控開關(guān)，溫控開關(guān)與加熱器設(shè)為聯(lián)動開關(guān)機構(gòu)使加熱器在溫控開關(guān)設(shè)定的溫度值范圍內(nèi)對導(dǎo)熱油加熱。

進一步的，所述加熱系統(tǒng)還包括設(shè)置于一側(cè)板上與放料門下承體空腔連通的膨脹槽，該膨脹槽上設(shè)有注油口。

進一步的，所述注油口上設(shè)有空氣過濾裝置和排氣裝置。

進一步的，所述放料門下承體上設(shè)有與空腔連通的放油口，放油口上配設(shè)有第一堵頭。

進一步的，所述放料門下承體上設(shè)有用于觀測空腔內(nèi)油量的觀測口，觀測口上配設(shè)有第二堵頭。

進一步的，所述觀測口和第二堵頭為可視化密閉結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述觀測口設(shè)與注油口設(shè)為同側(cè)。

本發(fā)明具有如下有益效果：

根據(jù)本發(fā)明提供的瀝青混凝土成品料倉放料門，借助導(dǎo)熱油的可靠熱載性能，有效保證加熱的整體質(zhì)量，保溫效果良好；同時保證攪拌站的生產(chǎn)連續(xù)性，接料車可以根據(jù)需要不定時接料，滿足需長時間儲存瀝青成品料的施工要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明具體實施瀝青混凝土成品料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明具體實施瀝青混凝土成品料倉放料門的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的A-A向視圖。

具體實施方式

為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖詳細描述本發(fā)明提供的實施例。

參照圖1、圖2所示，本發(fā)明的瀝青混凝土成品料倉放料門1通過固定軸2設(shè)于瀝青混凝土成品料倉3的出料口下方，瀝青混凝土成品料倉3上設(shè)有與放料門1上的開門吊耳10連接的驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示)以控制放料門1開闔，所述放料門1包括左側(cè)板11、右側(cè)板12、設(shè)置于左、右側(cè)板間的放料門下承體13、和設(shè)置于放料門1上的加熱系統(tǒng)和溫控裝置。

參照圖2、圖3所示，左側(cè)板11上包括有第一軸套110和左端板111；右側(cè)板12包括有第二軸套120和右端板121；放料門下承體13內(nèi)形成有用于容納導(dǎo)熱油的空腔130，空腔130底部設(shè)有放油口131，右側(cè)設(shè)有觀測口132，放油口131和觀測口132上分別配設(shè)有第一堵頭133和第二堵頭134，其中觀測口132和第二堵頭134為可視化密閉結(jié)構(gòu)。

參照圖2、圖3所示，加熱系統(tǒng)包括設(shè)于放料門下承體13空腔130內(nèi)的導(dǎo)熱油14、設(shè)于左端板111上通向空腔130內(nèi)的加熱器15和設(shè)于右端板121上與放料門下承體空腔連通的膨脹槽16，膨脹槽16上設(shè)有注油口160，注油口上設(shè)有空氣過濾、排氣裝置161。溫控裝置為與加熱器15連接的溫控開關(guān)17，溫控開關(guān)17與加熱器15設(shè)為聯(lián)動開關(guān)機構(gòu)使加熱器15在溫控開關(guān)17設(shè)定的溫度值范圍內(nèi)對導(dǎo)熱油14加熱。

參照圖1、圖2和圖3所示，該瀝青混凝土成品料倉放料門的具體工作情況如下：