[發明專利]一種CO2氣敏材料及其制備方法和應用無效
| 申請號: | 201210052845.6 | 申請日: | 2012-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN102617125A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 秦宏偉;范楷;胡季帆;王小風;鞠林;時長民 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;G01N27/00 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 鄧建國 |
| 地址: | 250061 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 co sub 材料 及其 制備 方法 應用 | ||
技術領域
本發明涉及傳感材料技術領域,特別涉及一種CO2氣敏材料及其制備方法和應用。
背景技術
人類呼出CO2,在封閉的汽車、潛艇、飛機、太空艙下,需要測定出CO2的濃度,以及時啟動換氣系統。另外CO2在制造碳酸氫銨、小蘇打、純堿、尿素、鉛白顏料、飲料、滅火器、鑄鋼件的淬火中使用,也需要CO2氣敏傳感器或監控器來控制CO2濃度。果蔬倉庫也常需要控制CO2濃度。所以開發CO2是十分必要的。
目前紅外吸收式傳感器,CO2電化學Severinghaus電極傳感器都不適合普遍使用,而NASICON固體電解質型CO2傳感器也因為工藝要求非常苛刻,實際制造難度大,因此增加了成本。電阻型CO2氣敏材料一般以CuO-BaTiO3復合材料或摻銀的CuO-BaTiO3復合材料為主,該復合材料因為涉及CuO、BaTiO3兩類物質,工藝要求也復雜。另外,BaTiO3成相溫度高,CuO-BaTiO3復合材料CO2氣敏傳感器的最佳工作溫度也高達400℃以上。
發明內容
本發明的目的就是為了解決現有技術存在的制備工藝復雜、工作溫度高等缺點,而設計出一種新型鐵基La1-xAxFeO3納米晶CO2氣敏材料,并給出了制備方法及應用。
本發明是由如下技術方案實現的:這種CO2氣敏材料的通式是La1-xAxFeO3,其中A為Ba、Sr、Ca元素中的一種或兩種,0≤x≤0.4。
本發明還給出了La1-xAxFeO3的制備方法,具體步驟如下:
(1)當x=0時,按LaFeO3化學計量比分別稱取硝酸鑭,硝酸鐵,溶于去離子水中,配制成0.5~1mol/L的溶液;當0<x≤0.4時,按La1-xAxFeO3化學計量比分別稱取硝酸鑭,硝酸鋇或硝酸鈣或硝酸鍶的一種或兩種,硝酸鐵,溶于去離子水中,配制成0.5~1mol/L的溶液;
(2)稱取與氣敏材料的摩爾比為1~3的檸檬酸,溶于去離子水中,配制成0.5~1mol/L的溶液待完全溶解后,將以上各種溶液混合在一起;
(3)在50~90℃條件下邊加熱邊攪拌12~48小時,制得溶膠;
(4)將溶膠放入烘箱中,在80~120℃下干燥2~20小時,得到凝膠;
(5)將凝膠置于300~500℃退火爐中,退火2~5小時,自然冷卻,將冷卻后的材料研磨10~30分鐘,得到粉體;
(6)將研磨后的材料粉體在600~1100℃空氣中退火2~6小時,自然冷卻,得到材料La1-xAxFeO3。
按照本發明方法得到的La1-xAxFeO3材料呈鈣鈦礦結構相,該相熱穩定性能好。氣敏材料不僅與配方有關,而且與研磨后的粉體退火有關,溫度高于1100℃,晶粒較大,低于600℃,鈣鈦礦相結晶較差,對氣敏性能不利。
本發明提供了一種CO2氣敏材料的應用,將本發明的CO2氣敏材料用作厚膜型CO2氣敏元件。厚膜型CO2氣敏元件的制備按重量分數比是由32~44份CO2氣敏材料、1~3份玻璃粉和55~65份松油醇混合調漿,印刷在已制備電極的Al2O3襯底上,并在80~120℃下烘干10~30分鐘,最后在600~800℃下退火1~2小時,制得CO2厚膜氣敏器件。
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