[發明專利]新型抱樁器的制作方法

無效

• 申請號: 201210052730.7
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN102581562A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 鄒紀祥;范正林;鞠小剛;馮小星
• 申請（專利權）人: 上海振華重工集團（南通）有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

1.一種新型抱樁器的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、旋轉臂（32）的制作：

a、焊接件的制作：準備寬為1260mm高為1260mm的法蘭板（1），在法蘭板（1）的一側上用定位焊接固定兩個上下放置的第一連接板（2），使兩個所述第一連接板（2）之間的高度為260mm，每個所述第一連接板（2）與其相靠近的所述法蘭板的頂端或底端的高度為470mm，在兩個所述第一連接板（2）的相對面上焊接第一連接件（3），在每個所述第一連接板（2）和與其相連接的第一連接件（3）上用鏜床進行鏜孔，孔的直徑為120mm；

b、箱體的制作：準備兩塊長為3400mm高為1032mm的直板（4），在兩個所述直板（4）的上下表面同時焊接長為3400mm寬為1064mm的蓋板（5），焊接時采用四個第一工藝卡盤（6）卡在兩個所述直板（4）和兩個所述蓋板（5）圍合成的箱體中再進行定位焊接，裝焊后使箱體的直線度≤2mm；

c、加強板的制作：準備兩個加強板（7），用銑床將兩個所述加強板（7）的一側端面銑平，使兩個所述加強板（7）的長度均為200mm，寬度為1064mm，兩個所述加強板（7）一側端面的粗糙度為12.5；

d、組裝旋轉臂：將兩個所述加強板焊接在箱體一側的上下表面上，兩個所述加強板的一端均置于所述箱體的外部，在箱體的兩個所述蓋板（5）上分別焊接兩個槽口型的第二連接件（8），兩個所述第二連接件（8）靠近所述加強板（7），在兩個所述加強板（7）鉆孔，兩個孔穿過兩個所述蓋板（5）相通，在兩個孔中焊接軸套（9），所述軸套（9）的外圓直徑為180mm，焊接好后用鏜床整體外鏜兩個軸套孔，使兩個軸套孔的內直徑為140mm，將焊接件采用整體劃線定位焊接在箱體的另一側壁上，裝焊時先點焊固定，再對稱施焊，控制焊接變形；

B、旋轉框架（33）的制作：準備長方體的空心架體（10），在所述架體（10）的上表面焊接與所述架體（10）相匹配的第三連接件（11），在所述架體（10）的下部內壁上連接支板（12），用定位焊在所述架體（10）的下表面焊接下支座（13），在所述第三連接件（11）的上表面焊接上支座（14），在所述上支座（14）上焊接頂板（15），在所述下支座（13）上劃線定位鉆直徑為180mm的孔，在所述頂板（15）的中心處貫穿焊接第一軸套（16），使孔和所述第一軸套（16）同軸，在所述下支座（13）置于所述架體（10）四周的部位上鉆打多個螺栓孔；

C、伸縮臂（34）的制作：準備四塊長為7990mm高為1032mm的第一直板（17），先將三塊所述第一直板（17）圍合成槽口型的半閉合箱體，在半閉合箱體中焊接兩個左右放置的縱向板（18），兩個所述縱向板（18）將半閉合箱體分隔為三段，在第一段半閉合箱體中定位焊接支承（19），在第二段半閉合箱體中定位焊接兩個上下放置的第二連接板（20），使兩個所述第二連接板（20）與前后兩塊所述第一直板（17）保持平行，在兩個所述第二連接板（20）的相對面上分別焊接第二軸套（21），在半閉合箱體的頂部焊接另一塊所述第一直板（17），從而圍合成箱體，使箱體的直線度≤2mm，在箱體的一側用螺栓預擰第一法蘭（22），然后施焊；

D、側推系統（35）的制作：

a、準備長為7200mm寬為1200mm的底板（23）；

b、在底板（23）的兩端上表面焊接吊耳（24），用四個第二工藝卡盤（31）在吊耳（24）之間的底板（23）上焊接兩個前后放置的橫板（25），并在兩個橫板（25）的上表面焊接第一蓋板（26）；

c、用鏜床在兩個吊耳（24）上鏜孔，孔的直徑為120mm；

E、夾套（36）的制作：

a、準備夾套架（27），在夾套架（27）上用鏜床采用整體鏜孔法進行鏜孔，孔的直徑為160mm；

b、在夾套架（27）中使用兩個工藝支撐（28）支撐聯接固定，然后在夾套架（27）上劃線定位，先點焊固定，然后再對稱施焊；

F、兩組夾臂（37）的制作：將第一夾臂（29）和第二夾臂（30）分別進行整體劃線鏜孔刮面，然后將第一夾臂（29）和第二夾臂（30）進行裝配；

?G、總裝：在總裝平臺上，將旋轉臂、旋轉框架、伸縮臂、側推系統、夾套和夾臂進行拼裝、總裝，然后調試，最后整體吊裝上船安裝。