[發明專利]一種連續結晶器

無效

• 申請號: 201210052591.8
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN102580346A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 宋盤龍;張招福;唐新;張敏敏;蘆鴻武
• 申請（專利權）人: 浙江金科日化原料有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 徐關壽

技術領域

本發明屬于化工專用設備，具體涉及一種用于化工產品冷析結晶過程的連續結晶器，可以實現連續結晶，提高生產效率和產品品質。

背景技術

現有的化工產品在冷析結晶時，一般采用單釜間歇操作的方式，設備的傳熱效率低，占用數量多，投資大，生產效率低，產品粒徑控制困難。普通的外循環連續結晶器，雖然在傳熱效率和生產能力上有了明顯的改善，但在結晶器內部，并沒有專門的強化傳質的部件設置，只是通過外循環物料進出口位置，來改善結晶過程。使用現有的結晶釜，結晶緩慢，時間長，生產效率低下，而且產品顆粒不均勻，大小不一，另外顏色也不好，嚴重影響產品的品質。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷與不足，提供一種連續結晶器，通過對連續結晶器內部結構的設置，強化晶漿和過飽和溶液間的傳質，實現連續結晶，提高生產效率和產品品質。

一種連續結晶器，其特征在于，所述結晶器包括上封頭1、外筒體2、下錐體3、下封頭10；在外筒體2內部靠近與上封頭1的連接部位設有一內錐體4；內錐體4下緣與內筒體5相連接；內錐體4和內筒體5內部設有導流筒7；導流筒7內設上推式攪拌器6；在外筒體2與內錐體4連接部位下方設有外循環物料出口8，下封頭10中心部位設外循環物料進口9，外循環物料進口9設有套筒12，套筒12伸入導流筒7內部；下封頭10還有設晶漿出口11。??

進一步地，內筒體5的下緣通過筋板Ⅰ13與外筒體2相連接，導流筒7通過筋板Ⅱ14與內筒體5相連。

進一步地，所述結晶器還包括自動控制系統，可控制結晶過程持續和穩定。

結晶器設有液位傳感器，可將液位參數轉變為出料泵轉速信號變頻調速調節出料流量。

結晶器設有溫度傳感器，可以將結晶器內物料溫度參數傳送給外循環冷卻系統，進而通過控制冷媒流量和溫度，來達到穩定控制結晶溫度的目的。

本發明結晶器的高徑比優選是1.4至1.8，材料可選用不銹鋼或鈦材。

本發明通過設置內部導流筒和導流筒內的上推式攪拌器等一系列構件，來強化含有新進物料的外循環物料和結晶器內物料的混合及定向流動。通過調節進入結晶器的外循環物料量和上推攪拌的轉速達到控制外循環物料和結晶器內物料以合適比例混合，沿導流筒向上運動。物料越過導流筒上邊沿后向下運動，到達內筒體下緣之后，部分進入外筒體與內筒體之間的縫隙向上運動到達外循環物料出口，進入外循環物料中；剩余物料則繼續向下，部分從晶漿出口離開結晶器，還有一部分進入導流筒內進入下一循環。物料下行的過程內筒體的設置，可以使進入其與外筒體空隙的物料中的晶體由于重力作用部分沉降下來，從而使到達外循環物料出口的物料中清夜比例稍高。本發明的連續結晶器內部構件的設置，使得晶漿除了有外部循環之外，結晶器內部也形成了內循環，強化了結晶器內的傳質過程。

通過自動控制體系的操控，可以實現結晶過程的穩態操作，使過程在生產效率和產品品質及粒徑控制都有明顯的改善。

附圖說明

圖1是本發明一種實施方式的結構示意圖。

圖2是圖1所示連續結晶器的俯視圖。

圖中，1—上封頭、2—外筒體、3—下錐體、4—內錐體、5—內筒體、6—上推式攪拌、7—導流筒、8—外循環物料出口、9—外循環物料進口、10—下封頭、11—晶漿出口、12—套筒、13—筋板Ⅰ、14—筋板Ⅱ。

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

具體實施方式

實施例1：

???參見圖1和圖2，圖1為本發明連續結晶器的結構示意圖，圖2為結晶器的俯視圖。

本發明的連續結晶器用于四乙酰乙二胺連續結晶，包括依次相連的上封頭1、外筒體2、下錐體3和下封頭10；在外筒體2內部靠近與上封頭1連接部分設有一內錐體4?；在外筒體2和下錐體3的內部，由內錐體4下緣與內筒體5相連接；內錐體4和內筒體5內部設導流筒7；導流筒7內設上推式攪拌器6；在外筒體2與內錐體4連接部位下方設有兩個外循環物料出口8，下封頭10中心部位設有外循環物料進口9，外循環物料進口9設有套筒12，套筒12伸入導流筒7內部；下封頭10設晶漿出口11，內筒體5的下緣通過筋板Ⅰ13與外筒體2相連接，導流筒7通過筋板Ⅱ14與內筒體5相連。