[發(fā)明專利]一種竹木復合集裝箱地板及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210052391.2
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN102581887A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設計）人: 成繼烈;王國平;胡青松;張立泉;丁磊
• 申請（專利權）人: 茂友木材股份有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/06;B27G11/00;B32B21/06
• 代理公司: 嘉興君度知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 沈志良

1.一種竹木復合集裝箱地板，它包括表層、底層和中間層，其特征在于表層由縱向膠膜紙1、橫向重組薄木2或橫向無紡布2構成，縱向膠膜紙1置于橫向重組薄木2或橫向無紡布2的上表面；

?????底層由縱向膠膜紙1、橫向重組薄木2或橫向無紡布2構成，縱向膠膜紙1置于橫向重組薄木2或橫向無紡布2的下表面；

?????中間層為21層竹簾及木單板復合的對稱結構，該中間層由表及底分別是第(1)、(2)、(3)層為連續(xù)順紋木單板3，第(4)?層為橫紋木單板6、第(5)層為橫向竹簾4，第（6）層為順紋木單板3，第（7）、（8）層為縱向竹簾5，第（9）層為橫紋木單板6，第（10）、（11）、（12）層為縱向竹簾5，以第（11）層為對稱層；第（13）層為橫紋木單板6，第（14）、（15）層為縱向竹簾5，第（16）層為順紋木單板3，第(17)層為橫向竹簾4，第(18)層為橫紋木單板6，第(19)、(20)、(21)層為連續(xù)順紋木單板3。

2.?根據(jù)權利要求1所述的竹木復合集裝箱地板，其特征在于所述的膠膜紙1為浸漬過酚醛樹脂并干燥后的膠膜紙1。

3.?根據(jù)權利要求1所述的竹木復合集裝箱地板，其特征在于所述的膠膜紙1的克重為30-150g/m²，無紡布的克重為15-60?g/m²。

4.根據(jù)權利要求1所述的竹木復合集裝箱地板，其特征在于所述的重組薄木為速生材經(jīng)旋切加工的單板并經(jīng)涂膠，組坯、壓合、刨切成的薄木片。

5.根據(jù)權利要求1所述的竹木復合集裝箱地板，其特征在于所述的重組薄木的厚度為0.1—0.3mm。

6.?根據(jù)權利要求1所述的竹木復合集裝箱地板的制造方法，其特征在于所述的竹木復合集裝箱地板利用竹材機械，將竹材制成高質(zhì)量的竹簾，同時通過旋切機將原木旋切成單板，利用膠膜紙、重組薄木或無紡布及酚醛樹脂膠粘劑來實現(xiàn)生產(chǎn)，具體如下：

將竹簾用干燥窯干燥至含水率12%以內(nèi)，將木質(zhì)單板干燥至含水率10%以內(nèi)；

將干燥好的竹簾裝入吊籠中，浸入浸膠液中，浸膠20分鐘后，吊出滴膠，竹簾浸膠量約為180—220g/m²；將干燥好的單板涂膠，涂膠量約為180—220g/?m²；

將上述竹簾通過雙層網(wǎng)帶干燥機，在80—90℃溫度條件下，干燥至含水率10—18%；

按表、底層和中間層，表層和底層為縱向膠膜紙1及橫向重組薄木2，或者縱向膠膜紙及橫向無紡布2，中間層采用21層竹簾及木單板復合的對稱結構膠合而成的集裝箱底板；它的中間層由表及底分別是第(1)、(2)、(3)層為連續(xù)順紋木單板3，第(4)?層為橫紋木單板6、第(5)層為橫向竹簾4，第（6）層為順紋木單板3，第（7）、（8）層為縱向竹簾5，第（9）層為橫紋木單板6，第（10）、（11）、（12）層為縱向竹簾5，以第（11）層為對稱層，第（13）層為橫紋木單板6，第（14）、（15）層為縱向竹簾5，第（16）層為順紋木單板3，第(17)層為橫向竹簾4，第(18)層為橫紋木單板6，第(19)、(20)、(21)層為連續(xù)順紋木單板3的組坯結構組坯好（木單板全部雙面涂膠），在預壓機中按12—16Kg/cm²的壓力進行預壓，然后放入熱壓機中，在單位壓力30—35?Kg/cm²情況下，升溫到135—145℃，熱壓60分鐘，然后冷卻到40℃分兩段卸壓出板；采用冷進冷出工藝；

將上述毛邊板鋸邊、按圖紙銑邊后，四周噴涂UV漆，打包，即可得到成品竹木復合集裝箱地板。