[發明專利]數控切割機自動控制方法

在審

• 申請號: 201210052289.2
• 申請日: 2012-03-02
• 公開（公告）號: CN102591259A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 苗芳
• 申請（專利權）人: 北京燦爛陽光科技發展有限公司
• 主分類號: G05B19/409
• 分類號: G05B19/409
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種控制方法，特別涉及一種可實現數控切割機快速、簡便、準確切割的自動控制方法，屬于切割加工控制領域。

背景技術

數控切割機按結構分為便攜式和臺式兩種，臺式數控切割機采用整體框架結構，穩定性高，結實、耐用，適合加工尺寸較大和需批量生產的大型工件，是大規模板材切割生產的首選設備。便攜式數控切割機體積小、重量輕，占用空間少，易于組裝，適于在一些場地小，加工工件批量少的地方使用?，F有數控切割已廣泛應用于汽車制造業、造船業、裝飾裝修業以及各種板材加工業等。

近年來，隨著市場化進程的不斷深入，數控切割領域不斷擴展，加工的產品也是多種多樣，特別是出現了加工工件復雜化、原材料多樣化、加工批量小型化、加工速度高效化的趨勢，使得企業一方面為應對發展需不斷提高操作人員的基本素質和熟練程度，積累實際工作經驗，另一方面也對現有數控切割機的控制過程提出了更新、更高的要求，以滿足使用需要。

現有數控切割機，雖然切割過程為自動化控制，無需人員操作，但前期準備中卻需根據不同的板材、不同的厚度、不同的電壓、不同的加工樣式等設定較多的控制參數，使得前期準備工作時間較長，過程繁瑣，加工效率和加工速度受到嚴重制約，特別是參數設定的好壞完全依靠經驗進行，人為因素較重，稍有不慎，就會造成參數設定偏差或錯誤，給加工質量帶來影響，或者造成不同的操作者加工出的產品質量不統一，給成品的使用和交付帶來煩惱。而在一些特殊環節，如：為追求產量，操作工人有時還會擅自加快切割速度，不僅會使產品質量下降，還會損害公司形象；而一旦發生操作人員調整或者更新設備，還會出現切割質量明顯下降的趨勢。如此種種，都是廣大加工企業所不能接受的。

對現有數控切割機的控制方法進行改進，在保留現有切割過程自動化的前提下，盡量減少前期人為設定參數的影響，提高企業的規模效益和經濟效益，就成為本發明想要解決的問題。

發明內容

鑒于上述現有數控切割機控制方法存在的不足，本發明旨在提供一種可大幅減少前期參數設置數量、簡化參數設定過程、統一參數設定標準的數控切割機自動控制方法，在保證加工質量的前提下，以充分簡化設定過程、提高切割效率。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

數控切割機自動控制方法，具體步驟包括：

A、以數控切割機主要控制參數為基準，與切割速度建立相應對照表，并將對照表存入數控切割機的控制器中。

B、當操作者錄入主要控制參數進行切割時，控制器通過錄入的參數自動與對照表進行比對，確定與參數相對應的或最接近的切割速度。

C、根據確定的切割速度，控制器控制數控切割機開始自動切割，直至切割完成。

所述步驟A中，主要控制參數包括：板材種類、板材厚度和等離子電源電流。

所述步驟A中，以板材種類為基準創建多個對照表，每個對照表中板材厚度為縱坐標，等離子電源電流為橫坐標，坐標交匯處為切割速度。

所述步驟B還包括：B01、對確定的切割速度進行人為調整或根據不同切割階段進行切割速度的人為校正。

本發明所述的數控切割機自動控制方法，以實際工作經驗為基礎，利用數控切割機主要控制參數與切割速度建立對照表，當操作者錄入相應控制參數后，控制器與對照表進行比對，完成切割速度的選定，最終實現切割過程的高效、順暢進行。不僅簡化了參數設定過程，減輕了工人勞動強度，提高了切割效率，還使零件切割過程規范化、標準化，保證了產品加工質量和加工效果的統一性，克服了人為經驗對參數設定和加工質量的影響，促進了切割過程快速、高效進行，特別是對經驗較差的新操作者來說，更是簡單易學、易用，有效保障了企業生產的順利進行。

具體實施方式

本發明的中心是通過建立對照表進行自動比對，確定出實際切割過程所需的切割速度參數，將人為因素降到最低，以提高產品加工質量和加工穩定性，保證加工效率。

下面對本發明所述的數控切割機自動控制方法做進一步的詳細描述，具體步驟包括：

步驟一、以數控切割機主要控制參數為基準，與切割速度建立相應對照表，并將對照表存入數控切割機的控制器中；

根據以往經驗，實際切割過程中切割質量和切割速度受板材種類、板材厚度和等離子電源電流三個參數的影響最大、最直接。故，以此三個參數為基準建立對照表，則最能直觀反應出切割過程，保證切割質量。