[發(fā)明專利]一種在金屬翼形結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生可控溫度梯度場的加熱裝置和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210052095.2 | 申請日: | 2012-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN102609017A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊睿;褚偉光;謝雅君;劉巍;任昊軼;周亮 | 申請(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類號: | G05D23/30 | 分類號: | G05D23/30 |
| 代理公司: | 大連理工大學(xué)專利中心 21200 | 代理人: | 侯明遠(yuǎn) |
| 地址: | 116024*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 翼形 結(jié)構(gòu) 產(chǎn)生 可控 溫度梯度 加熱 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于航空航天地面剛度實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種在金屬翼形結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生可控溫度梯度場的點(diǎn)陣加熱裝置和方法,特別涉及到利用逐點(diǎn)可控的多載荷點(diǎn)陣加熱點(diǎn)對金屬翼形結(jié)構(gòu)的加熱裝置和方法。
背景技術(shù)
高速飛行器在實(shí)際飛行中由于其表面與大氣劇烈摩擦,產(chǎn)生高溫,而表面各處摩擦程度不同,造成溫度不同,從而在飛行器表面形成溫度梯度場。這種溫度梯度場會對飛行器材料性能產(chǎn)生重要影響,甚至使材料性能急劇惡化,因此必須進(jìn)行加熱測試實(shí)驗(yàn)。在正常飛行狀況下,對高速飛行器部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)或力學(xué)響應(yīng)檢測困難大且成本高。本加熱裝置對翼型結(jié)構(gòu)加熱,加熱方法精確控制試驗(yàn)件的溫度梯度場,模擬正常飛行時(shí)高速飛行器部件的溫度梯度場,方便進(jìn)行各種測試。
常用的加熱方法多為單一集中載荷,加載位置只在金屬翼形結(jié)構(gòu)的一端,這樣的加載不能達(dá)到精確溫度梯度場,又由于載荷集中加熱慣性大等原因,造成加熱可控性差,溫度場達(dá)不到精確預(yù)期效果,并且加熱對環(huán)境影響小,易于試驗(yàn)測量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種通過多載荷點(diǎn)陣加熱實(shí)現(xiàn)金屬翼形結(jié)構(gòu)達(dá)到所需溫度梯度場并且進(jìn)行精確加熱控制的裝置和方法。
本方法所采用的技術(shù)方案是:
一種在金屬翼形結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生可控溫度梯度場的加熱方法,加熱點(diǎn)采用點(diǎn)陣形式在金屬翼形結(jié)構(gòu)表面布置,分為規(guī)則布置和非規(guī)則布置,規(guī)則布置為等間距布置加熱點(diǎn),非規(guī)則布置為根據(jù)實(shí)際溫度梯度要求布置加熱點(diǎn);加熱部分與點(diǎn)陣加熱點(diǎn)連接,提供加熱點(diǎn)需要的熱載荷,并選用易控、小面積加熱源,如小面積感應(yīng)加熱線圈或激光束,并獨(dú)立控制各加熱點(diǎn)的載荷輸入;風(fēng)冷卻部分吹風(fēng)調(diào)節(jié)金屬結(jié)構(gòu)的對流換熱,均衡熱載荷在翼型金屬結(jié)構(gòu)上的熱效應(yīng);通過金屬翼形結(jié)構(gòu)上的溫度測量元件獲得溫度信號,并將溫度信號輸入控制系統(tǒng),控制將溫度信號與金屬翼型結(jié)構(gòu)預(yù)期溫度梯度場比較計(jì)算,獲得各個(gè)點(diǎn)陣加熱點(diǎn)和風(fēng)冷卻部分的最佳輸出功率,轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的數(shù)字信號,輸入到加熱部分和風(fēng)冷卻部分,控制熱載荷和風(fēng)冷載荷,從而控制加熱點(diǎn)鄰近區(qū)域輸入的熱量,使各加熱點(diǎn)鄰近區(qū)域熱量輸入與散熱導(dǎo)熱的熱量損失達(dá)到動態(tài)平衡,形成閉環(huán)控制,從而控制各區(qū)域輸入的熱量,即控制各區(qū)域達(dá)到預(yù)期溫度,從而使被加熱金屬翼形結(jié)構(gòu)整體達(dá)到并保持在期望得到的溫度梯度場。
一種在金屬翼形結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生可控溫度梯度場的加熱裝置,由點(diǎn)陣加熱點(diǎn),加熱部分,金屬翼形結(jié)構(gòu),風(fēng)冷卻部分,溫度測量部分,人機(jī)接口部分,控制部分組成;點(diǎn)陣加熱點(diǎn)布置在金屬翼形結(jié)構(gòu)表面,加熱部分對加熱點(diǎn)提供熱載荷;風(fēng)冷卻部分安裝在機(jī)翼的上緣,其出風(fēng)口與金屬翼形結(jié)構(gòu)平行,即其所吹風(fēng)與金屬翼形結(jié)構(gòu)表面平行;溫度測量部分的溫度傳感器分散安裝在金屬翼形結(jié)構(gòu)表面,并與溫度測量部分的信號調(diào)理器連接;控制部分與信號調(diào)理器相連,接收信號;人機(jī)接口與控制部分相連,設(shè)定需要溫度值;控制部分與加熱部分和風(fēng)冷卻部分連接,根據(jù)人機(jī)接口部分設(shè)定溫度值,與接收溫度信號,對點(diǎn)陣加熱部分和風(fēng)冷卻部分進(jìn)行控制;控制部分接收調(diào)理器傳出的代表被加熱金屬翼形結(jié)構(gòu)溫度信息的電壓或電流信號,并對信號進(jìn)行計(jì)算處理,將其轉(zhuǎn)換為被加熱金屬翼形結(jié)構(gòu)的溫度梯度場信息,根據(jù)與人機(jī)接口設(shè)定的溫度梯度場進(jìn)行比較計(jì)算,得到各個(gè)加熱點(diǎn)的最佳輸出功率,并轉(zhuǎn)換成控制信號,輸出控制信號,控制點(diǎn)陣加熱部分各加熱點(diǎn)的輸出功率和風(fēng)冷卻部分的輸出,形成閉環(huán)控制。
更具體地,加熱部分為感應(yīng)加熱線圈或激光發(fā)生器,能夠產(chǎn)生點(diǎn)載荷,輸入到點(diǎn)陣加熱點(diǎn)。
更具體地,各個(gè)點(diǎn)陣加熱點(diǎn)的形狀由所選加熱部分決定可以為圓形或正方形。
更具體地,溫度測量部分,包括有,能夠測量翼形結(jié)構(gòu)溫度的多個(gè)接觸或非接觸式溫度傳感器,以及溫度信號調(diào)理部分,接受所述溫度傳感器的測量信號,并將其轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的電壓或電流信號,傳遞給加熱裝置的控制部分,用于被加熱結(jié)構(gòu)的溫度梯度場計(jì)算。
更具體地,風(fēng)冷卻部分產(chǎn)生與翼形結(jié)構(gòu)平行的穩(wěn)定氣流,并能一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)氣流溫度,對被加熱翼形結(jié)構(gòu)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,協(xié)調(diào)加熱效果。
更具體地,人機(jī)接口部分可接收操作人員設(shè)定的參數(shù)和要求,并將加熱裝置及被加熱結(jié)構(gòu)的狀態(tài)輸出顯示給操作人員。
本發(fā)明的效果和益處是通過點(diǎn)陣加熱使加熱金屬翼形結(jié)構(gòu)試驗(yàn)件達(dá)到更精確的溫度梯度場,并能夠有效的控制溫度梯度場,并減小對環(huán)境溫度的影響。
附圖說明
附圖是一種在金屬翼形結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生可控溫度梯度場的加熱裝置示意圖。
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