[發明專利]玻璃鋼雙層中空板

有效

• 申請號: 201210052051.X
• 申請日: 2012-03-01
• 公開（公告）號: CN103290989A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 付秀君;劉永慧;李嬌;潘海;唐超
• 申請（專利權）人: 秦皇島耀華玻璃鋼股份公司
• 主分類號: E04C2/54
• 分類號: E04C2/54;B32B3/26;B32B27/36
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本發明屬于建筑圍護用板技術領域，具體涉及一種玻璃鋼雙層中空板。

背景技術

玻璃鋼中空板是一種利用材料力學原理，將兩個外板之間按一定的規律由肋板連結，肋板之間形成空腔，使用很少的原材料就能達到很高力學性能的一類板材。由于玻璃鋼是一種玻璃纖維增強的熱固型樹脂復合材料，具有強度高、密度低、耐老化、導熱系數低、透光良好和較高的阻燃性等優勢，采用這種材料制成中空板具有突出性能：單位重量輕、透光系數高和較低的傳熱系數，是一種性能優異的透光節能型輕體建筑材料。隨著全社會節能環保意識的提高，各項建筑法規對建筑節能的要求也隨之提高，對所使用的圍護材料和屋面材料的節能要求也越來越高，導致普通單層玻璃鋼中空板難以滿足高等級建筑的節能要求。

熱量的傳輸有輻射、傳導和對流三種途徑，有效控制以上三種熱量傳輸途徑才能達到減少散熱的目的。由于輻射熱損失占中空板總熱損的比例很小，所以關鍵在于通過減小對流和傳導的熱損來有效提高保溫性能。

就保溫性能而言，較厚的中空板優于較薄的中空板，但當厚度達到一定限度時，再增加厚度對其保溫性能的提高就不明顯了，因此增加中空板厚度的方法效果有限。而如果將兩個單層玻璃鋼中空板簡單疊加在一起，雖然能起到降低傳熱系數、減少散熱的效果，但是制造成本過高、缺少市場價值。

發明內容

本發明需要解決的技術問題為現有技術中單層玻璃板難以有效減少散熱，不能滿足節能要求。

本發明的技術方案如下所述：

一種玻璃鋼雙層中空板，包括外面板和內面板，其還包括外芯材和內芯材；外面板、外芯材、內芯材和內面板均采用透光型玻璃鋼板材，四者寬度相同，依次自上而下粘接復合成兩層相鄰腔體；其中，外面板和內面板均為玻璃鋼平板；外芯材和內芯材為波形相對應的玻璃鋼波紋板。

所述外芯材的橫截面為若干個尺寸相同的等腰梯形，其長邊在上且材料缺如、短邊在下、左右相連而成，即所述外芯材整體上為由若干個左右相鄰的倒置等腰梯形凹槽連接而成的連續波形，且外芯材的左右兩端豎直向下設有外芯材邊肋板，外芯材邊肋板的高度與所述橫截面等腰梯形的高度相同；所述內芯材的橫截面為若干個與外芯材橫截面等腰梯形尺寸相同的等腰梯形，其長邊在下且材料缺如、短邊在上、左右相連而成，即所述內芯材整體上為由若干個左右相隔一定距離的倒置三角形凹槽連接而成的連續波形，且內芯材的左右兩端豎直向下設有內芯材邊肋板，內芯材邊肋板的高度與所述橫截面等腰梯形的高度相同。

上部連接有外面板的外芯材粘結于下部連接有內面板的內芯材上方，且外芯材梯形凹槽的下端面恰好密封住內芯材三角形凹槽的開敞上端面，形成相鄰接的兩層獨立空腔。

作為優選方案，外面板外露表面覆有防老化薄膜，所述防老化薄膜優選為采用電暈表面處理工藝的厚15μm的聚酯薄膜。

所述玻璃鋼雙層中空板可以采用連續生產工藝，按規定尺寸切割，連續生產；也可以采用間歇式生產工藝，逐塊制造。

本發明的有益效果為：

(1)本發明的玻璃鋼雙層中空板為四層結構，在內外面板之間采用了兩塊“半波”玻璃鋼波紋芯材的支撐結構，形成二層較薄的獨立空腔，減輕了空腔內部空氣的對流熱傳導，從而有效地提高了其整體隔熱性能；

(2)本發明的玻璃鋼雙層中空板節省原材料，制造成本低、市場價值高；

(3)本發明的玻璃鋼雙層中空板與普通單層玻璃鋼中空板相比，表面平整、粘接牢固，具有強度高、表觀密度低、耐老化、隔熱良好、透光率高和阻燃性好等性能，適于作為一種高節能等級的透光型建筑圍護材料，可在節能建筑中推廣使用；

(4)本發明的玻璃鋼雙層中空板可以采用連續生產工藝，按規定尺寸切割，連續生產；也可以采用間歇式生產工藝，逐塊制造。

附圖說明

圖1為本發明玻璃鋼雙層中空板的結構示意圖；

圖2為本發明玻璃鋼雙層中空板的外芯材和內芯材結構示意圖；

圖3為本發明的玻璃鋼雙層中空板的剖面圖。

圖中，1-防老化薄膜，2-外面板，3-外芯材，4-內芯材，5-內面板，301-外芯材邊肋板，401-內芯材邊肋板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明的玻璃鋼雙層中空板進行詳細說明。

實施例1