[發明專利]一種劣質重油經催化劑組合加氫處理工藝

有效

• 申請號: 201210051958.4
• 申請日: 2012-03-01
• 公開（公告）號: CN103289735A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 趙元生;趙愉生;周志遠;劉元東;張志國;于雙林;張春光;那美琦
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C10G65/04
• 分類號: C10G65/04
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 張茵

技術領域

本發明方法可用于加氫領域，尤其適用于高金屬、高硫、高瀝青質含量的重質餾分油和渣油的加氫精制和加氫處理。本發明方法具有不僅具有較高的脫金屬、脫硫、脫氮和脫瀝青質活性，而且具有較長的裝置運行周期。

背景技術

目前，國內外油品市場對輕、中質油品的需求仍將呈持續上升的趨勢，對燃料油等重質油品的需求則呈下降趨勢。此外，由于環境保護的壓力日益增加，各國普遍提高了石油產品尤其是車用汽柴油產品的質量標準要求。在上述市場趨勢下，既能以較經濟合理的代價實現重油輕質化、又能使所得到的產品滿足不斷苛刻的汽柴油產品規格的煉油技術成了國內外煉油技術開發商重點開發的技術之一。

催化加氫是最有效的重質油原料預處理技術。通過加氫，顯著降低這些原料中的金屬、硫、氮、瀝青質含量，提高氫碳比，進而為催化裂化和延遲焦化等裝置提供優良的原料。目前主要的加氫工藝主要有沸騰床、懸浮床、移動床和固定床工藝，其中懸浮床和移動床工藝還很不成熟，并且成本較高。沸騰床投資較高，并且操作難度較大。固定床因成本低、操作簡單并且安全性小，技術成熟，因而發展較快。

但在固定床催化加氫處理中，如果原料黏度較大、金屬雜質或瀝青質較高，在加氫過程中，金屬和焦炭會逐漸沉積在催化劑上，容易使催化劑快速失活，床層堵塞，壓力升高，使裝置操作頻繁停工。

加氫處理這類原料必須保證盡可能長的循環操作，無需停止設備。許多研究者提出了多種解決方法。

CN1322097C公開了一種采用可置換反應器和可短路反應器加氫處理重烴餾分的方法。先在第一加氫脫金屬段中，然后在第二加氫脫硫段中加氫處理，其中加氫脫金屬段前至少有一個保護區。所述的加氫處理方法包括下述步驟：a)一個步驟，其中使用保護區；b)一個步驟，在這個步驟期間該保護區短路，并且再生和/或更換該區段所含的催化劑；c)一個步驟，在這個步驟期間再接已再生和/或更換催化劑的保護區；d)一個步驟，其中至少一個加氫脫金屬段和/或加氫脫硫段的反應器可以短路，并且再生和/或更換該區段所含的催化劑。但是這樣的方法需要更高的初始投資。

CN1349554公開了一種帶層狀催化劑床層的上流式反應器系統加氫處理重質原料的方法。用至少兩個不同加氫活性的催化劑的上流式固定床反應器加氫處理金屬、硫和含碳殘質污染的重質原料。但該方法運行周期短，一般不超過1年。

CN1144860公開了一種渣油加氫處理的方法。在重渣油加氫反應系統中的第一個反應器增設一個或多個進料口，同時改變原有的催化劑級配，當一反催化劑床層壓降為裝置設計最大壓降的0.4-0.8倍時，依次改用下一個進料口，同時原有進料口可進循環油或循環油與原料油的混合物。該工藝能有效地防止床層壓降和延長渣油加氫催化劑的使用壽命，而且可以增加裝置的處理能力。

CN00110714.3公開了一種渣油處理方法。通過在重渣油加氫反應系統之前，采用一段吸附過濾劑床層或一段吸附過濾劑床層和一段吸附過濾催化劑床層同時使用，不僅可以最大程度地脫除原料油中攜帶的懸浮顆粒，而且還可以脫除掉原油中的環烷酸鐵生成的硫化亞鐵及大部分易生焦的物質，最大程度減少渣油加氫反應系統反應器的結垢，減少裝置運轉周期內的因結垢造成的開停工次數。

發明內容

本發明的目的是提供一種劣質重油或渣油加氫處理方法，通過采用獨特的加氫處理流程，并恰當地選擇有效的加氫催化劑，最終達到既提高催化劑加氫脫雜質能力，又保證裝置具有較長的運行周期這一目的。