[發明專利]一種利用轉爐冶煉過程扒渣生產低磷鋼的方法無效
| 申請號： | 201210051931.5 | 申請日： | 2012-03-01 |
| 公開（公告）號： | CN102534098A | 公開（公告）日： | 2012-07-04 |
| 發明（設計）人： | 劉金剛;姜中行;朱志遠;李戰軍;柴玉國;王文軍;王彥鋒;郝寧;吳斌;許東利;王立峰;孫齊松;陳霞;孫碩猛;王東柱;高媛;石磊;閆新慧;張利君;劉成 | 申請（專利權）人： | 首鋼總公司 |
| 主分類號： | C21C5/36 | 分類號： | C21C5/36;C21C5/30 |
| 代理公司： | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人： | 劉月娥 |
| 地址： | 100041 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 利用 轉爐 冶煉 過程 生產 低磷鋼 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種利用轉爐冶煉過程扒渣生產低磷鋼的方法，其特征在于，
(1)冶煉前期按正常冶煉控制，前期吹煉完畢鋼水溫度控制在1350-1370℃之間，爐渣堿度為1.8～2.1之間，渣中FeO％和MgO％含量分別為10wt％～15wt％和7wt％～11wt％，鋼水磷含量0.015wt％～0.030wt％，停吹前20-30s內加入爐渣改質劑，總加入量為3-8kg/t鋼；
(2)傾動轉爐到扒渣機的扒渣角度，對于頂底復吹轉爐打開底吹槍，并調至正常使用范圍的最大氣量，用扒渣機進行扒渣，扒渣率根據終點磷含量要求控制在50％～90％之間；
(3)再加入造渣劑重新造渣，繼續吹煉，吹煉終點爐渣堿度控制在4.0-4.5之間，SiO2含量在7wt％～12wt％之間，吹煉終點目標溫度1631-1650℃，鋼水磷含量控制在0.002wt％～0.008wt％之間。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述的爐渣改質劑為白云石和輕燒白云石，輕燒白云石的含量為50wt％～100wt％，其余為白云石；粒度為5～15mm。
3.根據權利要求2所述的爐渣改質劑，其特征在于，粒度小于5mm的數量不超過改質劑質量的10wt％。
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