[發明專利]一種介質濾波器的介質及其連接方法

有效

• 申請號: 201210051794.5
• 申請日: 2012-03-01
• 公開（公告）號: CN103296342B
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 劉若鵬;徐冠雄;繆錫艮;李國振
• 申請（專利權）人: 深圳光啟創新技術有限公司
• 主分類號: H01P1/20
• 分類號: H01P1/20;H01P11/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所44237
• 代理人: 張全文

【技術領域】

本發明涉及通訊領域中的濾波器，尤其涉及介質濾波器的介質及其連接方法。

【背景技術】

現代通訊需要用到濾波器，傳統金屬腔濾波器尺寸和重量都大，而介質濾波器是實現小型化的途徑。介質由陶瓷振子與陶瓷支撐體所組成。陶瓷振子與陶瓷支撐體一般用有機膠粘結，但有機膠粘結導致濾波器不耐高溫，且介電損耗也較高。有機膠使用方便、損耗低，但其損耗較玻璃高，受熱后軟化，揮發現象不利于性能穩定。

【發明內容】

本發明所要解決的技術問題是：提供一種介質濾波器的介質及其連接方法，用玻璃粘合劑代替傳統的有機膠粘結濾波器介質的振子和支撐體，使該濾波器耐高溫且損耗低。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種介質濾波器的介質，包括振子和支撐體及粘結振子和支撐體的粘合劑層，所述粘合劑采用的是玻璃粘合劑。

所述振子采用的是介電常數為35～60、損耗正切角小于0.0001的陶瓷粉A制成的。

進一步改進，所述陶瓷粉A優選為BaTiO₃體系或MgTiO₃-CaTiO₃體系。

所述支撐體采用的是介電常數小于10、損耗正切角小于0.0001的陶瓷粉B制成的。

進一步改進，所述陶瓷粉B優選為Al₂O₃、堇青石或莫來石。

一種制備介質濾波器介質的連接方法，所述制備方法包括以下步驟：

在振子的一端涂覆一層玻璃基漿料并干燥，在支撐體的一端涂覆一層相同或不同的玻璃基漿料并干燥；

將涂覆有玻璃基漿料的端面面對面地合攏，并將振子和支撐體固定成一整體；

將固定后的整體進行加熱，使玻璃基漿料中的玻璃粉熔融并保溫，然后冷卻固化，使振子與支撐體粘結為整體。

所述振子采用的是介電常數為35～60、損耗正切角小于0.0001的陶瓷粉A制成的。

進一步改進，所述陶瓷粉A優選為BaTiO₃體系或MgTiO₃-CaTiO₃體系。

所述支撐體采用的是介電常數小于10、損耗正切角小于0.0001的陶瓷粉B制成的。

進一步改進，所述陶瓷粉B優選為Al₂O₃、堇青石或莫來石。

所述玻璃粉優選為BaO-B₂O₃-CuO體系或Bi₂O₃-ZnO-CuO-B₂O₃體系。

本發明的有益效果為：采用玻璃粉通過熔融、冷卻固化的方法粘結振子和支撐體，用玻璃粘合劑代替傳統的有機膠，這種濾波器不僅耐高溫且損耗低，滿足目前介質濾波器的需求。

【具體實施方式】

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

一種介質濾波器的介質，包括振子和支撐體及粘結振子和支撐體的玻璃粘合劑，本實施例中振子采用的是介電常數為35～60、損耗正切角小于0.0001的陶瓷粉制成的，優選為BaTiO₃體系或MgTiO₃-CaTiO₃體系，支撐體采用的是介電常數小于10、損耗正切角小于0.0001的陶瓷粉制成的，優選為Al₂O₃、堇青石或莫來石。

實施例一

振子與支撐體的連接方法為：

按質量比將32％Bi₂O₃-10％ZnO-8％CuO-50％B₂O₃混合成玻璃基漿料；

在振子一端和支撐體一端分別涂覆一層玻璃基漿料并干燥；

將涂覆有玻璃基漿料的端面面對面地合攏，并將振子和支撐體固定成一整體；

將固定后的整體放入爐中開始加熱，由室溫以3℃/min～4℃/min的速率緩慢升溫至150℃左右并保溫40分鐘左右，待完全排除有機溶劑，防止玻璃基漿料在熔融過程中產生大量氣泡；

然后再以5℃/min的速率升溫至玻璃粉的熔融溫度600℃～700℃，保溫40分鐘，使玻璃粉完全熔化；

最后以10℃/min的速率快速降溫至室溫，玻璃粉由熔融狀態變為固體，使振子與支撐體粘接為整體。