[發明專利]一種機器噴涂用無極燈水涂粉及其制備和噴涂方法

無效

• 申請號: 201210051321.5
• 申請日: 2012-03-01
• 公開（公告）號: CN102618256A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 林偉河;吳克銳
• 申請（專利權）人: 廣東順祥節能照明科技有限公司
• 主分類號: C09K11/02
• 分類號: C09K11/02;B05D1/06;B05D3/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛;李志強

技術領域

本發明屬于無極燈技術領域，尤其涉及一種適用于多種機器噴涂用無極燈水涂粉及其制備和噴涂方法。

背景技術

無極燈組成及工作原理：無極燈由高頻發生器、耦合器和燈泡三部分組成。它是通過無極燈高頻發生器的電磁場以感應的方式耦合到燈內，使燈泡內的氣體雪崩電離，形成等離子體。等離子受激原子返回基態時輻射出紫外線。燈泡內壁的熒光粉受到紫外線激發產生可見光。

無極燈的工藝里，涂粉工藝在整個工藝環節中起關鍵作用，涂粉環節的控制到位，才能發揮無極燈低光衰、高效節能、高顯色性等特點。傳統的無極燈生產采用手工涂粉，速度慢、涂層厚度不均勻、成品率低，無法實現大批量生產。現有技術中，中國專利CN201010216444.0公開了無極燈粉體配料的配方及生產方法，其特征在于，所述配料組合的重量比為：三基色熒光粉：消泡劑：膠粉：氧化鋁：分散劑：乙醇胺：等離子水=333:1:4:3:5:10:1000，該發明配制容易，能有效提高燈管的發光率，幫助延長燈管的使用壽命，但該發明配方的熒光粉用量多，成本較高，而且無法用于機器噴涂。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種機器噴涂用無極燈水涂粉及其制備和噴涂方法，工藝簡單、方便生產操作、節約成本、適用機器自動噴涂，實現無極燈的大批量生產。

本發明的上述目的通過以下技術方案予以實現：

一種機器噴涂用無極燈水涂粉，由如下按重量百分比計算的組分組成：納米氧化鋁0.5%～1%、三基色熒光粉3%～4%、聚環氧乙烷1%～2%、表面活性劑1%～2%、分散劑1%～2%、乙醇胺0.5%～1%、去離子水88%～92%。

由于納米氧化鋁和三基色熒光粉價格較高，所述配料中這兩者含量較少，節省了成本。通過加入少量的聚環氧乙烷，增加配料的粘結度，使涂層厚度較薄，適用于機器噴涂。

所述的機器噴涂用無極燈水涂粉的制備方法：將環境溫度控制為20℃—30℃，濕度50%—65%，將納米氧化鋁、三基色熒光粉和去離子水放進攪拌桶中攪拌2小時；再加入聚環氧乙烷，再攪拌4小時；最后加入表面活性劑、分散劑、乙醇胺攪拌1小時；靜置1小時后可用于噴粉。

上述的機器噴涂用無極燈水涂粉的制備方法，最佳環境溫度控制為24℃—28℃，濕度為52℅-62℅。

所述的機器噴涂用無極燈水涂粉的噴涂方法，機器噴涂過程用100℃～150℃的溫度對上述粉漿進行烤干，再經過烤粉爐用500℃～550℃高溫烘烤15分鐘。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1.??配制簡單，所用的納米氧化鋁和三基色熒光粉含量少，能有效節約成本；

2.??粉漿粘合度高，涂層薄，適用于機器自動噴涂；

3．生產工藝簡單，操作方便，能有效實現無極燈的大批量生產。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作進一步解釋，但實施例并不對本發明作任何限定。

實施例1：

?在溫度為20℃-30℃，濕度為50%—65%的環境中，最佳環境溫度控制為24℃—28℃，濕度為52℅-62℅。取納米氧化鋁100g、三基色熒光粉400g、聚環氧乙烷200g、表面活性劑200g、分散劑200g、乙醇胺100g、去離子水9200g。首先將納米氧化鋁和去離子水放進攪拌桶中勻速攪拌1小時，靜置1小時后在此溶液中加入三基色熒光粉，再快速攪拌2小時；然后加入聚環氧乙烷，再快速攪拌4小時，充分溶合；最后依次加入表面活性劑、分散劑、乙醇胺攪拌1小時；靜置1小時后方可用于噴粉。機器噴涂過程用100℃～150℃的溫度對其進行烤干，再經過烤粉爐用500℃～550℃高溫烘烤15分鐘，制成燈后光效可達75Lm/w，顯色指數≥80。

實施例2：

在溫度為20℃-30℃，濕度為50%—65%的環境中，最佳環境溫度控制為24℃—28℃，濕度為52℅-62℅。取納米氧化鋁50g、三基色熒光粉300g、聚環氧乙烷100g、表面活性劑100g、分散劑100g、乙醇胺50g、去離子水9000g。首先將納米氧化鋁和去離子水放進攪拌桶中勻速攪拌1小時，靜置1小時后在此溶液中加入三基色熒光粉，再快速攪拌2小時；然后加入聚環氧乙烷，再快速攪拌4小時，充分溶合；最后依次加入表面活性劑、分散劑、乙醇胺攪拌1小時；靜置1小時后方可用于噴粉。機器噴涂過程用100℃～150℃的溫度對其進行烤干，再經過烤粉爐用500℃～550℃高溫烘烤17分鐘，制成燈后光效可達74Lm/w，顯色指數≥78。

實施例3：

在溫度為20℃-30℃，濕度為50%—65%的環境中，最佳環境溫度控制為24℃—28℃，濕度為52℅-62℅。取納米氧化鋁75g、三基色熒光粉350g、聚環氧乙烷150g、表面活性劑150g、分散劑150g、乙醇胺75g、去離子水9100g。首先將納米氧化鋁和去離子水放進攪拌桶中勻速攪拌1小時，靜置1小時后在此溶液中加入三基色熒光粉，再快速攪拌2小時；然后加入聚環氧乙烷，再快速攪拌4小時，充分溶合；最后依次加入表面活性劑、分散劑、乙醇胺攪拌1小時；靜置1小時后方可用于噴粉。機器噴涂過程用100℃～150℃的溫度對其進行烤干，再經過烤粉爐用500℃～550℃高溫烘烤15分鐘，制成燈后光效可達74Lm/w，顯色指數≥80。