[發(fā)明專利]一種低齒槽轉(zhuǎn)矩的薄壁筒式永磁無刷直流電機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210051195.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102594069A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史立偉;周波;魏佳丹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H02K21/14 | 分類號(hào): | H02K21/14;H02K1/27;H02K3/28;H02K3/12 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 許方 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低齒槽 轉(zhuǎn)矩 薄壁 永磁 直流電機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種低齒槽轉(zhuǎn)矩的薄壁筒式永磁無刷直流電機(jī),屬于特種電機(jī)電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
永磁無刷直流電機(jī)具有調(diào)速性能好、運(yùn)行安靜、效率高等優(yōu)點(diǎn),是非常理想的直流驅(qū)動(dòng)裝置。目前,國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于航空、航天、家電、汽車、石油化工等行業(yè)的永磁無刷直流電機(jī)都是實(shí)心結(jié)構(gòu)的,其電機(jī)內(nèi)部不能再安裝風(fēng)扇葉、水輪等其他部件。隨著永磁無刷直流電機(jī)在各個(gè)行業(yè)的廣泛應(yīng)用,一些特殊的場(chǎng)合迫切需要在電機(jī)內(nèi)部安裝一些風(fēng)扇葉等部件。
在已有技術(shù)中,永磁無刷直流電機(jī)被大量應(yīng)用于各行各業(yè)。例如,公告的中國發(fā)明專利:節(jié)能型抽油機(jī)用無刷直流電機(jī)200910030080.4,公開了一種采用皮帶直接驅(qū)動(dòng)抽油桿的抽油機(jī)用無刷直流電機(jī),由于采用了多級(jí)磁路的定子和釹鐵硼磁鋼的的外轉(zhuǎn)子,達(dá)到了低速、大力矩的目的;授權(quán)的中國發(fā)明專利:船用無刷三相同步發(fā)電機(jī)分?jǐn)?shù)槽繞組ZL200910115721.6,公開了一種船用無刷三相同步發(fā)電機(jī)分?jǐn)?shù)槽繞組,其特征是將定子槽數(shù)108槽、極數(shù)8極、相數(shù)3相,并聯(lián)支路數(shù)為4,線圈節(jié)距為11;授權(quán)的中國發(fā)明專利:低速大轉(zhuǎn)矩永磁無刷電機(jī)的分?jǐn)?shù)槽繞組ZL200510093634.7,涉及了磁極數(shù)P與鐵芯槽數(shù)Z及相數(shù)M和分布數(shù)Q滿足如下條件永磁無刷電機(jī):?1)當(dāng)分布數(shù)Q為奇數(shù)時(shí),鐵芯槽數(shù)Z=Q×M×K,磁極數(shù)P=Z±K;其中K為自然數(shù);2)當(dāng)分布數(shù)Q為偶數(shù)時(shí),鐵芯槽數(shù)Z=Q×M×K,磁極數(shù)P=Z±2K;其中?K為自然數(shù)。公告的中國發(fā)明專利:無刷直流電機(jī)的永磁轉(zhuǎn)子,申請(qǐng)?zhí)枺?01110025118.6,提供了一種轉(zhuǎn)子軛部在徑向平面的橫截面面積沿從兩端到對(duì)應(yīng)相鄰磁鐵的臨接處的方向逐漸增加的永磁轉(zhuǎn)子。以上發(fā)明都是在某一特種場(chǎng)合應(yīng)用的永磁無刷直流電機(jī)具體結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種低齒槽轉(zhuǎn)矩的薄壁筒式永磁無刷直流電機(jī),其定子、轉(zhuǎn)子等主要部件都集中在電機(jī)外側(cè),其電機(jī)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)便于安裝風(fēng)扇葉、水輪等其他部件,并且采用分?jǐn)?shù)槽繞組技術(shù)和較佳的齒槽匹配來降低電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩,且起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、運(yùn)行平穩(wěn)、效率高。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
一種低齒槽轉(zhuǎn)矩的薄壁筒式永磁無刷直流電機(jī),包括導(dǎo)流環(huán)、定子、軸、軸承、支架和由轉(zhuǎn)子軛、磁極和內(nèi)部部件組成的電機(jī)轉(zhuǎn)子,電機(jī)支架固定電機(jī)定子和軸,定子的槽內(nèi)有采用雙層繞法繞制的三相定子繞組,電機(jī)轉(zhuǎn)子通過軸承安裝在軸上,電機(jī)轉(zhuǎn)子位于定子的內(nèi)側(cè)且和定子之間有一定間隙,轉(zhuǎn)子和定子在電機(jī)徑向上的總厚度較小,電機(jī)成薄壁筒形狀,電機(jī)轉(zhuǎn)子軛的外側(cè)粘結(jié)有稀土永磁磁極,轉(zhuǎn)子軛內(nèi)部安裝風(fēng)扇葉或水輪作為內(nèi)部部件;電機(jī)的一側(cè)安裝有罩住轉(zhuǎn)子軛、磁極和三相定子繞組的導(dǎo)流環(huán),導(dǎo)流環(huán)固定在定子上;其特征在于:極數(shù)為2n、n為自然數(shù)且2n>30的轉(zhuǎn)子的n個(gè)N極和n個(gè)S極間隔排列,位于轉(zhuǎn)子外部的定子的6n+3個(gè)槽內(nèi)有A、B、C三相定子繞組,三相定子繞組星形連接,每相繞組有等匝數(shù)的2n+1個(gè)線圈,繞組節(jié)距為3,即本電動(dòng)機(jī)每相繞組線圈的個(gè)數(shù)比普通每極每相繞組線圈為1的普通電機(jī)的每相線圈的個(gè)數(shù)多1,A相多出的線圈將在第2槽和第5槽重復(fù)第1槽和第4槽的繞法,B相多出的線圈將在第4n+4槽和第4n+7槽重復(fù)第4n+3槽和第4n+6槽的繞法,C相多出的線圈將在第2n+3槽和第2n+6槽重復(fù)第2n+2槽和第2n+5槽的繞法;A相繞組在遇到B相繞組疊繞的第4n+4槽時(shí)也將多跨一個(gè)槽,從第4n+5槽開始繞,遇到C相疊繞時(shí)也需多跨一個(gè)槽;同理,B相、C相繞組在遇到其他相疊繞時(shí)也是如此。
本發(fā)明的有益效果如下:
該裝置的直流電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)后,即可直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)子的風(fēng)扇葉、水輪等內(nèi)部部件旋轉(zhuǎn)做功,這樣取消了原來電機(jī)與內(nèi)部部件的機(jī)械傳動(dòng)部分,大大簡(jiǎn)化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu),節(jié)省了安裝空間,提高了系統(tǒng)效率。電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩小、轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小、噪音低、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、運(yùn)行平穩(wěn)、效率高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的直流電機(jī)橫截面剖視圖,其中:1、磁極;2、定子;3、轉(zhuǎn)子軛;4、內(nèi)部部件。
圖2是圖1所示橫截面剖視圖的左視圖,其中:1、磁極;3、轉(zhuǎn)子軛;4、內(nèi)部部件;5、三相雙層定子繞組;6、導(dǎo)流環(huán);7、支架;8、軸承;9、軸。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)嵌線圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
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