[發(fā)明專利]汽車滑動軸承止推環(huán)的近凈成形制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210051014.7 | 申請日: | 2012-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN102581561A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡長安 | 申請(專利權)人: | 胡長安 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B22F7/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100035 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 滑動 軸承 止推環(huán) 成形 制造 方法 | ||
1.一種汽車滑動軸承止推環(huán)的近凈成形制造方法,其特征在于該生產(chǎn)方法是由以下步驟構成:
(1)用無縫鋼管作滑動軸承止推環(huán)的鋼襯背,先按所制滑動軸承止推環(huán)的鋼襯背的厚度和內(nèi)孔選取相同厚度的壁厚和內(nèi)孔直徑的無縫鋼管,再按滑動軸承止推環(huán)外徑尺寸計算無縫鋼管的長度并橫向切割無縫鋼管的一段作滑動軸承止推環(huán)的鋼襯背底料;
(2)將鋼襯背底料置于軸向擺輾機的下模中進行旋轉(zhuǎn)加工,加工時下模上移進給,以偏心擺角為1.5°~5°的擺輾機的上模旋轉(zhuǎn)著進入被切割下的該無縫鋼管內(nèi)孔從局部接觸管端施壓變形到連續(xù)旋轉(zhuǎn)致整個圓管周端變形,輾翻成平面圓環(huán),制成滑動軸承止推環(huán)的鋼襯背;
(3)將制成的滑動軸承止推環(huán)的鋼襯背一面砂光、除塵、清潔;
(4)將滑動軸承止推環(huán)的鋼襯背放入圓環(huán)模具型腔中,在該清潔的鋼襯背上面松散布敷薄層銅合金粉末,然后將其一起送進有保護氣氛的燒結爐中進行成形燒結,燒結溫度780~880℃,時間10~30分鐘;
(5)將燒結后的該鋼襯背銅合金層的面向下,再放到軸向擺輾機下模中有凸起油槽形狀的下模面上,對銅合金層進行輾壓致密和油槽的成形,致密成形后制成滑動軸承止推環(huán)坯件;
(6)將滑動軸承止推環(huán)坯件再次送入燒結爐中進行第二次合金化燒結,燒結溫度750~850℃,時間10~20分鐘,冷卻出爐后將坯件經(jīng)過鉆定位孔,銳邊倒角或去毛刺,制成滑動軸承止推環(huán)。
2.按權利要求1所述的汽車滑動軸承止推環(huán)的近凈成形制造方法,其特征在于:所述的清潔處理中所使用的清洗液為堿液。
3.按權利要求1所述的汽車滑動軸承止推環(huán)的近凈成形制造方法,其特征在于:所述的擺輾機的壓力為100~160T。
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