[發明專利]一種制備鋁青銅-鋼雙金屬材料的方法

有效

• 申請號: 201210050860.7
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN102528048A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 楊琪;陳進添;何光志;周劍平
• 申請（專利權）人: 上海工程技術大學;上海核威實業有限公司
• 主分類號: B22F7/04
• 分類號: B22F7/04;C25D3/38
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 何葆芳

1.一種制備鋁青銅-鋼雙金屬材料的方法，為粉末冶金法，其特征在于，包括如下具體步驟：

a)對鋁青銅粉進行酸洗處理；

b)將含硅量為1～5％的硅青銅粉添加到經上述處理后的鋁青銅粉中，球磨使混合均勻；

c)將上述混合均勻的粉末平鋪在表面電鍍銅的鋼板表面；

d)將鋪粉后的鋼板置入真空爐內進行一次燒結：真空度控制在1×10^-1Pa～5×10^-3Pa，燒結溫度控制在950℃～1000℃，保溫時間控制在0.5～3小時；隨爐冷卻，得到鋁青銅-鋼雙金屬材料的坯料；

e)對上述坯料進行冷軋，冷軋次數為2～5次，控制單次壓下量為5～20％；

f)將經冷軋后的坯料置入真空爐內進行二次燒結：真空度控制在1×10^-1Pa～5×10^-3Pa，燒結溫度控制在950℃～1000℃，保溫時間控制在0.5～3小時；隨爐冷卻，即得鋁青銅-鋼雙金屬材料。

2.根據權利要求1所述的制備鋁青銅-鋼雙金屬材料的方法，其特征在于，對鋁青銅粉進行酸洗處理的過程如下：首先將鋁青銅粉置入稀鹽酸水溶液中浸泡1～20分鐘；然后用純水反復清洗，直至用硝酸銀水溶液檢測不出氯離子為止。

3.根據權利要求1所述的制備鋁青銅-鋼雙金屬材料的方法，其特征在于：所述的稀鹽酸水溶液的質量百分比濃度為1％～15％。

4.根據權利要求1所述的制備鋁青銅-鋼雙金屬材料的方法，其特征在于：所述的硝酸銀水溶液的質量百分比濃度為1％。

5.根據權利要求1所述的制備鋁青銅-鋼雙金屬材料的方法，其特征在于：所述硅青銅粉的添加量為10～30％。

6.根據權利要求1所述的制備鋁青銅-鋼雙金屬材料的方法，其特征在于：在鋼板表面平鋪的粉末厚度為0.5～5mm。

7.根據權利要求1所述的制備鋁青銅-鋼雙金屬材料的方法，其特征在于：對鋼板表面電鍍銅的工藝如下：硫酸銅濃度為180～220g/L，硫酸濃度為40～80g/L，電流密度為3～8A/dm³，以鋼板作為陰極、紫銅板作為陽極，在5～35℃電鍍1～5小時。

8.根據權利要求7所述的制備鋁青銅-鋼雙金屬材料的方法，其特征在于：對鋼板表面電鍍銅的工藝如下：硫酸銅濃度為180～200g/L，硫酸濃度為40～60g/L，電流密度為3～5A/dm³，以鋼板作為陰極、紫銅板作為陽極，在10～30℃電鍍2～4小時。