[發明專利]一種含烯烴低碳烴與苯烷基化生產高辛烷值汽油的方法

無效

• 申請號: 201210050762.3
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN103289730A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 朱向學;陳福存;安杰;謝素娟;王玉忠;劉盛林;曾蓬;徐龍伢;王清遐
• 申請（專利權）人: 中國科學院大連化學物理研究所
• 主分類號: C10G50/00
• 分類號: C10G50/00;C10L1/04;C07C2/66;C07C15/02
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 張晨

1.一種含烯烴低碳烴與苯烷基化生產高辛烷值汽油的方法，其特征在于：將含烯烴低碳烴分成多路進入多級冷激式固定床催化反應器的各反應床層，與從反應器頂部進入的原料苯混合后在烷基化催化劑上發生烷基化反應，生成高辛烷值的芳烴組分。

2.按照權利要求1所述的含烯烴低碳烴與苯烷基化生產高辛烷值汽油的方法，其特征在于：所述原料含烯烴低碳烴為干氣、富丙烯氣、液化氣、醚后碳四中的一種或多種的混合物，烯烴含量不小于8wt％。

3.按照權利要求1和2所述的含烯烴低碳烴與苯烷基化生產高辛烷值汽油的方法，其特征在于：所述原料含烯烴低碳烴根據低碳烴原料所含雜質含量靈活設置原料預處理系統：①如低碳烴原料中硫含量＞50ppm，優選設置原料脫硫及水洗系統，控制原料脫硫后硫含量＜20ppm；②如原料中二烯烴及炔烴組分總含量＞200ppm，優選原料先經選擇性加氫反應器反應，控制原料中雙烯及炔烴總含量＜20ppm；③如低碳烴原料中硫含量＜50ppm且二烯烴及炔烴組分總含量＜200ppm，所述低碳烴原料優選直接進入烷基化反應器。

4.按照權利要求1所述的含烯烴低碳烴與苯烷基化生產高辛烷值汽油的方法，其特征在于：所述原料苯為石油苯、焦化加氫苯、苯含量＞60％的輕餾份油中之一種或多種的混合物。

5.按照權利要求1所述的含烯烴低碳烴與苯烷基化生產高辛烷值汽油的方法，其特征在于：所述的多級冷激式固定床催化反應器，其床層級數為2～5級。

6.按照權利要求1所述的含烯烴低碳烴與苯烷基化生產高辛烷值汽油的方法，其特征在于：所述方法過程所用的烷基化催化劑是中國科學院大連化學物理研究所生產的DL0801、DL0802、DL0804、DL0806商品催化劑中之一種或幾種的混合物。

7.按照權利要求1所述的含烯烴低碳烴與苯烷基化生產高辛烷值汽油的方法，其特征在于：所述烷基化過程反應條件為：溫度為180～450℃，壓力0.2～4.0MPa，富烯烴低碳烴進料空速為0.1～3.0h^-1，苯烯比2-5，每個反應床層溫升5～60℃。

8.按照權利要求1所述的含烯烴低碳烴與苯烷基化生產高辛烷值汽油的方法，其特征在于：所述烴化反應產物氣液分離后，尾氣經低溫吸收排出裝置，液體產物經粗分塔和苯塔分離出苯和烴化液；其中，分離出的苯循環回烷基化反應器，烴化液經分餾得到高辛烷值汽油調和組分及少量輕柴油組分。

9.按照權利要求8所述的含烯烴低碳烴與苯烷基化生產高辛烷值汽油的方法，其特征在于：所述烴化反應尾氣進入吸收塔與低溫吸收劑逆向接觸，以回收尾氣攜帶的烴類物質。

10.按照權利要求9所述的含烯烴低碳烴與苯烷基化生產高辛烷值汽油的方法，其特征在于：所述吸收劑為從本裝置的苯塔底分離出的烴化液。