[發明專利]一種苯選擇加氫制備環己烯的方法

有效

• 申請號: 201210050577.4
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN103288575A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 曲良龍;董維正;王月;金芃澔;南方;陳健
• 申請（專利權）人: 北京安耐吉能源工程技術有限公司;北京華福工程有限公司
• 主分類號: C07C13/20
• 分類號: C07C13/20;C07C5/11
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 王浩然;王鳳桐

1.一種苯選擇加氫制備環己烯的方法，該方法包括在選擇性加氫條件下以及在加氫催化劑的存在下，將苯與氫氣接觸，所述加氫催化劑包括載體和負載在該載體上的加氫活性組分，其特征在于，所述載體為棒狀SBA-15，所述加氫活性組分含有選自Ru、Rh和Pd中的一種或多種。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述棒狀SBA-15的棒的長度為30-100微米，優選所述棒狀SBA-15的最可幾孔徑為6-10納米，孔體積為0.5-1.5毫升/克，BET比表面積為600-700平方米/克。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述加氫活性組分還含有Zn、Fe、Co、Ni和Mn中的一種或多種，且Ru、Rh和Pd的總重量與Zn、Fe、Co、Ni和Mn的總重量比為0.01-100∶1，優選為0.05-50∶1，更優選為0.5-30∶1。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述加氫催化劑中加氫活性組分以氧化物計的含量為0.1-50重量％，載體的含量為50-99.9重量％，優選加氫活性組分以氧化物計的含量為1-20重量％，載體的含量為80-99重量％。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述加氫催化劑的制備方法包括：將加氫活性組分的可溶性鹽溶液與載體接觸，將接觸后的載體進行干燥、焙燒；其中，所述載體為棒狀SBA-15，所述加氫活性組分含有選自Ru、Rh和Pd中的一種或多種。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，所述棒狀SBA-15的棒的長度為30-100微米，優選所述棒狀SBA-15的最可幾孔徑為6-10納米，孔體積為0.5-1.5毫升/克，BET比表面積為600-700平方米/克。

7.根據權利要求5或6所述的方法，其中，所述加氫活性組分還含有Zn、Fe、Co、Ni和Mn中的一種或多種，且Ru、Rh和Pd的總重量與Zn、Fe、Co、Ni和Mn的總重量比為0.01-100∶1，優選為0.05-50∶1，更優選為0.5-30∶1；所述加氫活性組分的可溶性鹽為氯化物、乙酸鹽、硫酸鹽和硝酸鹽中的一種或多種。

8.根據權利要求5或6所述的方法，其中，所述焙燒的溫度為300-500℃，優選為350-450℃，時間為0.5-12小時，優選為1-8小時；所述干燥的溫度為100-200℃，時間為0.5-10小時。

9.根據權利要求5所述的方法，其中，所述可溶性鹽的用量使得制備得到的加氫催化劑中，加氫活性組分以氧化物計的含量為0.1-50重量％，載體的含量為50-99.9重量％，優選加氫活性組分以氧化物計的含量為1-20重量％，載體的含量為80-99重量％。

10.根據權利要求1所述的方法，其中，選擇性加氫條件包括溫度為110-180℃，氫氣壓力為2-7MPa，相對于1毫升苯，所述加氫催化劑的用量為0.02-0.5克，優選為0.05-0.2克。

11.根據權利要求1所述的方法，其中，苯與氫氣的接觸在水和/或醇的存在下進行，所述水與苯的體積比為0.1-10∶1，優選為1-3∶1；所述醇與苯的體積比為0.001-0.5∶1，優選為0.05-0.3∶1，所述醇選自己二醇、苯甲醇、α-萘基醇和1，4-丁二醇中的一種或多種；優選所述有機醇為己二醇與苯甲醇的混合物，所述己二醇與苯甲醇的體積比為0.1-1.5∶1，更優選為0.5-1∶1。