[發明專利]一種低電阻焦粒焙燒格柵布料裝置

無效

• 申請號: 201210049516.6
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN102560545A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王建軍;李玉臣;劉海石;閆艾清;杜景龍
• 申請（專利權）人: 王建軍
• 主分類號: C25C3/08
• 分類號: C25C3/08
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

技術領域

????本發明屬于有色金屬冶金鋁電解焙燒技術領域,特別是涉及一種低電阻焦粒焙燒格柵布料裝置。

背景技術

鋁電解槽焙燒主要采用的是焦粒焙燒法，即將焦粒層鋪設在陽極和陰極間充當電阻材料，用來產生熱量。國內通常采用框架法和篩板法對焦粒層進行鋪設，但上述兩種方法均有一定適用范圍。其中框架法鋪設由于受陽極底掌不平等因素影響，鋪焦粒需多次找平，工作量大且鋪設質量不好，影響焙燒效果；而篩板法雖可減小焦粒鋪設難度，改善焙燒效果，但是結構復雜，不利于現場操作；此外，篩板法結構方面不利于國際上目前焦粒焙燒技術發展方向——低電阻焦粒層的鋪設。

如專利ZL200520132098.2中，篩板型焦粒鋪設器為篩板平鋪安裝在框架下表面，從而使焦粒鋪設器整個結構復雜，不利現場對篩板上多余焦粒進行刮平操作等。

專利ZL200820300457.4中結構同樣較為復雜，且其柵板上孔中心距過大，支腿過高，無法實現低電阻焦粒層的鋪設（通常厚度小于15mm以下）；故針對低電阻焦粒層鋪設（厚度小于15mm）需進行重新設計。

發明內容

本發明的目的就在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種結構簡單，操作簡便，可實現厚度小于15mm焦粒層鋪設，并能夠達到好的焙燒效果的低電阻焦粒焙燒格柵布料裝置。

為實現上述發明目的所采取的技術方案為：

一種低電阻焦粒焙燒格柵布料裝置，其特征在于該布料裝置是由格柵板、用于安放格柵板的支撐架和刮板組成，所述格柵板上開有若干個格柵孔，格柵孔孔徑為15－25mm,相鄰格柵孔中心距不大于2倍孔徑；

所述支撐架的底部支撐厚度不大于20mm；

所述支撐架為至少一側無支撐邊的框架；

所述支撐架采用鋼管、鋼筋或鋁合金管制作；

所述格柵板采用焦粒、玻璃絲布樹脂板、木板、塑料板、膠合板或鋁板制作。

本發明通過框架邊厚度及篩板孔徑及孔間距的合理調配，從而實現了低電阻焦粒層的鋪設，同時改進了鋪焦質量，有利于提高焦粒焙燒質量。

附圖說明

圖1為本發明低電阻焦粒焙燒格柵布料裝置的結構示意簡圖。

具體實施方式

本發明的低電阻焦粒焙燒格柵布料裝置是由格柵板1、用于安放格柵板1的支撐架2和刮板組成，所述格柵板1上開有若干個格柵孔3，格柵孔3孔徑為15－25mm,最佳選擇20mm,相鄰格柵孔中心距不大于2倍孔徑,通常在30－40mm，支撐架2的底部支撐厚度不大于20mm，這樣可實現不大于15mm壓實焦粒層的布料。格柵板1采用焦粒、玻璃絲布樹脂板、木板、塑料板、膠合板或鋁板等有足夠強度的制作。所述支撐架2為至少一側無支撐邊的框架這樣可以避免給布料造成不便，支撐架2采用鋼管、鋼筋或鋁合金管等有足夠強度的材質制作。

使用時，將本發明裝置放在需鋪焦粒電解槽陰極炭塊表面，依次和陽極在陰極表面投影位置對應鋪設。鋪設焦粒時，將焦粒均勻散在格柵上，當每個格柵孔填充滿時，使用刮板在格柵板上將多余料刮到一邊取出。然后將支撐架和格柵板做為一體向上提起，放置到下一鋪設位置。在鋪設過的地方形成由大量圓錐形的焦粒堆。將陽極放到對應位置后，圓錐形焦粒堆在陽極重力作用下平展開來，部分陽極和陰極間隙大的地方也補焦粒堆連接。從而通過增大了陽極和陰極間通過焦粒接觸的面積。

以下是具體實例：

某400KA電解系列，陽極炭塊規格1650×700×600mm，采用低電阻焦粒焙燒法，擬鋪設焦粒厚度12mm采用2-4mm焦粒。利用12mm厚醛酚樹脂板開孔20mm，孔中心距35mm，支架底部支撐采用10mm焦粒管焊接而成?？蚣苊娣e1750×800mm，將醛酚樹脂板安裝在框架上。放框架置于陽極在陰極投影位置，將焦粒均勻鋪散在樹脂板上，使孔中布滿焦粒，利用30mm厚鋁合金方管作為刮板，將格柵板上多余焦料推向一邊，收焦待用。輕輕提起框架（帶格柵板），焦粒從格柵板孔中漏下形成小堆形狀。布好料后，將陽極用天車輕放在焦粒上，在陽極重力作用下，焦粒堆被壓平，厚度約在1.2mm。