[發(fā)明專利]閥控密封鉛酸蓄電池無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210049401.7 | 申請日: | 2012-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN102544415A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周青元;張永鋒;陳偉;劉剛;趙俊;許衛(wèi)疆;孫光偉;徐建華 | 申請(專利權(quán))人: | 艾諾斯(江蘇)華達(dá)電源系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/16 | 分類號: | H01M2/16;H01M4/38;H01M2/30;H01M2/02;H01M10/06 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 李海燕 |
| 地址: | 225200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封 蓄電池 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種通信后備用蓄電池,屬于鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
蓄電池的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,可應(yīng)用于汽車起動、通信后備電源、動力電源、太陽能風(fēng)能等領(lǐng)域,所有的鉛酸蓄電池基本上是由正負(fù)極板、隔膜、電解液、外殼組成;閥控密封鉛酸蓄電池做為新興的產(chǎn)品,由于其具有使用過程中無需維護(hù)、可任意方式放置、無記憶效應(yīng)、價格低廉等優(yōu)點(diǎn),在通信的后備電源中應(yīng)用越來越廣泛;隨著國內(nèi)外通信市場的蓬勃發(fā)展,通信后備電源市場越來越大,對電池的要求越來越高,當(dāng)前市場上所售的蓄電池其使用壽命一般在3~8年,100%DOD循環(huán)壽命200~500次,較短的使用壽命及可靠性嚴(yán)重影響了市場的推廣,造成客戶使用成本的升高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目為適應(yīng)通信用蓄電池市場的要求,提供一種高容量長壽命的閥控密封鉛酸蓄電池(100%DOD循環(huán)壽命可達(dá)到1000次)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明包括電池鋼殼,鋼殼內(nèi)設(shè)若干串并聯(lián)的電池單體,各單體包括殼體、電解液、以及設(shè)置在殼體內(nèi)的正、負(fù)極板及設(shè)置在兩相鄰正、負(fù)極板之間的隔膜,所述正極板由包含有鈰釔的合金制成,所述鈰釔的比例為1:0.65~1:0.85;隔膜由AGM材料制成,其中AGM材料中粗、細(xì)纖維的比例為1:8.5~1:9.5;極柱采用銅芯便面鍍鉛錫,其中鉛錫比例為97:3;各極柱環(huán)向設(shè)有若干直通孔。
所述的正負(fù)極板由包含有鈰釔的鉛鈣錫鋁鈰釔多元合金制成,其中鈰釔的比例為1:0.75。
所述粗、細(xì)纖維的比例為1:9,其中隔膜一面較另一面光滑,光滑面和正極板接觸,粗糙面和負(fù)極板接觸。
所述極柱為方形,其四側(cè)分別設(shè)有6.8mm的直通孔,其距離極柱上端的距離為9.5mm。
所述正、負(fù)極板和隔膜采用PVC打包帶打包。
所述正、負(fù)極板的板柵晶粒尺寸為0.5-1mm。
所述一電池單體對應(yīng)一電池鋼殼。
本發(fā)明通過對板柵合金、活性物質(zhì)配方、正極板結(jié)構(gòu)、方形極柱、二氧化碳保護(hù)焊鋼殼、雙層多孔隔膜等優(yōu)化處理,保證了蓄電池較長的使用壽命及可靠性能,可廣泛應(yīng)用于通信基站、電力、鐵路等行業(yè)在其使用環(huán)境惡劣的條件下提供更為優(yōu)質(zhì)可靠的后備電源。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明由鋼殼、電池單體構(gòu)成,每個電池單體的電壓不小于2V?,?電池單體由單體殼體、殼體內(nèi)的負(fù)極板、隔膜、正極板和灌注的電解液構(gòu)成,正極板采用鉛鈣錫鋁鈰釔合金制成,并控制其板柵晶粒尺寸在0.5~1mm;?正極板上下有保護(hù)套并預(yù)留可伸縮支撐腳,隔膜采用AGM材料制成,,一面較光滑靠近負(fù)極板,另一面粗糙靠近負(fù)極板,粗細(xì)纖維比例1:8.5~1:9.5,電池頂部方銅芯表面鍍鉛錫,鉛錫比例控制在97:3;四個側(cè)面的通孔距離上端9.5mm,每只單體配一個鋼殼,鋼殼采用二氧化碳保護(hù)焊焊接;極群(正負(fù)極板加隔膜)采用PVC打包帶打包。
本發(fā)明的正、負(fù)極板嚴(yán)格控制Ce、Y元素含量比為1:0.65~1:0.85,并控制板柵鑄造工藝來保證板柵晶粒尺寸在0.5~1.0mm之間來達(dá)到最優(yōu)的耐腐蝕性能;隔膜采用雙層隔膜并控制粗細(xì)纖維的比例為1:8.5~1:9.5;極群采用打包工藝保證電池在使用過程中可以受到持續(xù)壓縮性能,蓄電池極柱采用表面鍍鉛錫的工藝,鉛錫比例為97:3;DDM系列產(chǎn)品采用一單體配一鋼殼的牢固保護(hù)性設(shè)計,鋼殼外部采用的二氧化碳保護(hù)焊大大提高了電池組使用過程中的可靠性,同時保證了其優(yōu)異的抗震性能。
本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上,優(yōu)先的Ce、Y元素含量比控制為1:0.75,所述粗、細(xì)纖維的比例為1:9,本發(fā)明在正極板柵在鉛鈣錫鋁合金中加入鈰釔金屬,可增加電池使用過程中活性物質(zhì)與板柵的結(jié)合能力,防止過早期容量循環(huán)(PCL)現(xiàn)象的發(fā)生,同時可提高板柵的析氧過電位,增加蓄電池的充電接受能力,減少電池使用過程中的水的損失;但合金中鈰釔的加入量及比例須嚴(yán)格控制,鈰釔的比例過高,則會在板柵中出現(xiàn)鈰元素的富集效應(yīng),使的合金結(jié)構(gòu)變的疏松,合金顆粒將會大于1mm,電池使用過程中會造成嚴(yán)重的板柵晶間腐蝕;鈰釔比例含量較低,就不能有效抑制放電時腐蝕膜中PbO2的還原及PbOX的生成,容易在板柵與活性物質(zhì)界面生成高的阻抗膜,影響到電池的實(shí)際放電容量,故經(jīng)過實(shí)際的檢測和實(shí)驗(yàn),各參數(shù)選用上述數(shù)據(jù)較為適當(dāng),同時說明的是在本發(fā)明中各參數(shù)的區(qū)間范圍之內(nèi)均可用為本發(fā)明的實(shí)施例;另本發(fā)明隔膜粗糙面和光滑面只為一相對概念,沒有具體標(biāo)準(zhǔn),只是兩面相對而說。
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