[發(fā)明專利]退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210049380.9 | 申請日: | 2012-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN102586549A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡屹;彭起;周薇;王森 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶南方工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/26 | 分類號: | C21D1/26;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人: | 程殿軍 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 退火爐 煙氣 余熱 利用 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種余熱利用系統(tǒng),尤其是一種退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在軋鋼的生產(chǎn)過程中,退火爐會產(chǎn)生含有高熱量的煙氣,但國內(nèi)目前并沒有很好地設(shè)備能夠?qū)煔庵械臒崃窟M(jìn)行回收利用,并且由于煙氣溫度過高,必須與室外的新風(fēng)混合降溫之后才能排放,反而增加了煙氣排放的成本,造成了能源浪費,還污染了環(huán)境。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng),此系統(tǒng)能夠有效地回收利用退火爐煙氣中含有的熱量。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括余熱回收設(shè)備,所述余熱回收設(shè)備包括有氣—水換熱器,所述氣—水換熱器安裝在煙氣排出通道上,所述氣—水換熱器的進(jìn)水口和出水口分別與余熱利用設(shè)備連接并形成回路,在所述回路中設(shè)置有水循環(huán)設(shè)備。
進(jìn)一步地,所述水循環(huán)設(shè)備包括有水泵,所述水泵串接于氣—水換熱器和余熱利用設(shè)備之間的回路管道上,所述水泵為變頻水泵。
進(jìn)一步地,所述水循環(huán)設(shè)備還包括有變頻水泵控制器、溫度計和流量計,所述溫度計和流量計設(shè)置在氣—水換熱器的出水口處,并與所述變頻水泵控制器連接,所述變頻水泵控制器還與所述變頻水泵連接。
進(jìn)一步地,所述余熱利用設(shè)備包括有氣—水/氣—汽聯(lián)合換熱器、蒸汽流量控制器和溫度檢測裝置,所述聯(lián)合換熱器的進(jìn)水口和出水口分別與氣—水換熱器連接形成回路,所述蒸汽流量控制器與聯(lián)合換熱器的蒸汽閥門連接,所述蒸汽流量控制器還與所述溫度檢測裝置連接。
進(jìn)一步地,所述系統(tǒng)還包括有輔助加熱設(shè)備,所述輔助加熱設(shè)備的蒸汽排出口和進(jìn)汽口分別與聯(lián)合換熱器的進(jìn)出汽口連接。
進(jìn)一步地,在水循環(huán)設(shè)備和余熱利用設(shè)備之間的所述回路中設(shè)置有自動穩(wěn)壓控制設(shè)備。
進(jìn)一步地,所述自動穩(wěn)壓控制設(shè)備包括有補水裝置、泄壓裝置、貯水裝置及壓力檢測裝置,所述壓力檢測裝置與回路管道連接,所述回路管道還與貯水裝置連接,所述貯水裝置還與補水裝置和泄壓裝置連接,所述壓力檢測裝置還與補水裝置和泄壓裝置連接。
軋鋼在退火爐中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過本發(fā)明的處理,煙氣中的大部分熱量被回收利用,減少了污染物的排放,減輕了對環(huán)境的污染,降低了煙氣排放的成本,并且該發(fā)明將回收的熱量應(yīng)用于加熱水溫并將高溫水提供到用戶端,節(jié)約了用戶端的蒸汽用量,充分利用了能源,實現(xiàn)了節(jié)能減排。
附圖說明
圖1是本發(fā)明退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1.?余熱回收設(shè)備,2.?氣—水換熱器,3.?余熱利用設(shè)備,4.?變頻水泵,5.?水循環(huán)設(shè)備,6.?自動穩(wěn)壓控制設(shè)備,7.?輔助加熱設(shè)備,8.?溫度計,9.?流量計。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
如圖1所示,退火爐煙氣余熱利用系統(tǒng)包括余熱回收設(shè)備1,所述余熱回收設(shè)備1包括有氣—水換熱器2,所述氣—水換熱器2安裝在退火爐煙氣排出通道上,所述氣—水換熱器2的進(jìn)水口和出水口分別與余熱利用設(shè)備3連接并形成回路。
在所述回路中設(shè)置有水循環(huán)設(shè)備5,所述水循環(huán)設(shè)備5包括有水泵,所述水泵串通于氣—水換熱器和余熱利用設(shè)備3之間的回路管道上,所述水泵優(yōu)選為變頻水泵4,整個回路中的水由變頻水泵4完成驅(qū)動,所述余熱利用設(shè)備3包括有氣—水/氣—汽聯(lián)合換熱器,所述聯(lián)合換熱器的進(jìn)水口和出水口分別與氣—水換熱器連接形成回路。
含有高熱量的退火爐煙氣經(jīng)排出通道進(jìn)入氣—水換熱器2,并將氣—水換熱器2中的水加熱至130℃—150℃,水在變頻水泵4的驅(qū)動下沿著回路流動,回路中的水通過聯(lián)合換熱器的進(jìn)水口進(jìn)入聯(lián)合換熱器,利用聯(lián)合換熱器的氣—水熱交換功能,將水中的熱量傳遞給用戶端,經(jīng)過降溫的水通過聯(lián)合換熱器的出水口進(jìn)入回路循環(huán),繼續(xù)到余熱回收設(shè)備1中加熱,以此往復(fù)循環(huán),充分利用了退火爐煙氣中的余熱。
所述水循環(huán)設(shè)備5還包括有變頻水泵控制器、溫度計8和流量計9,所述溫度計8和流量計9安裝在氣—水換熱器2的出水口處,并與所述變頻水泵控制器連接,所述變頻水泵控制器還與所述變頻水泵4連接。
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