[發明專利]鋰電池自動化生產流水線方法有效
| 申請號: | 201210049335.3 | 申請日: | 2012-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN102646850A | 公開(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發明(設計)人: | 聞人紅雁;王為希 | 申請(專利權)人: | 寧波子煜自動化設備開發有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058 |
| 代理公司: | 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 315000 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰電池 自動化 生產 流水線 方法 | ||
技術領域
本發明涉及鋰電池制造技術領域,特別是涉及一種鋰電池自動化生產流水線方法。
背景技術
目前在鋰電池的制造中通常是通過半機械制造形式,其中涂布、輥壓、吸塵、表面噴膜、對輥夾緊、隧道烘干、切片、疊片、電芯裝配等工作場面小,施展不開、耗時長、需要大量的人工操作,由于大量的工人在工序中聚集,從而引起生產效率難以提高、工人勞動強度大、生產安全事故多、制作成本高等問題,所以開發一種有效解決鋰電池生產時間長的流水線制造方法已經提上了人們的研究日程。
發明內容
本發明為解決鋰電池生產時間長的流水線制造方法問題,公開了一種鋰電池自動化生產流水線方法,以克服現有技術中生產效率難以提高、工人勞動強度大、生產安全事故多、制作成本高的缺陷。
為解決上述問題,本發明采用的技術方案為:
提出一種鋰電池自動化生產流水線方法,包括如下步驟:
分為正極工序和負極工序:
所述負極工序包括如下步驟:
A、在放卷上采用雙面涂布方式,涂完第一面后通過滾輪使其轉入第二面涂布,當第二面涂布完成后涂層經過滾輪的輸送直接進入連續輥壓階段;而此中間主要通過左右擺動速度調節輥使涂布機和輥壓機同速;輥壓速度與涂布速度一致;所述涂布速度為3.52m/min;
B、極片經連續輥壓后進入除塵工序,通過上下除塵工藝可將涂層表面的粉塵去除;
C、負極雙面噴膜工序,將隔膜原材料進行類似合漿工藝一樣進行配比合漿,將漿料均勻的噴附在負極涂層表面;
D、上下兩隊橡膠履帶對輥夾緊器夾緊涂布,速度與輥壓,噴膜相同;
E、極片經噴膜后進入隧道烘干,烘干極片表面水分;
F、通過儲片系統將極片平整的送至傳輸帶,用激光刀按規定尺寸將極卷切成大極片,將切好的極片通過大吸盤吸住,通過感應將其放入第一工位上,移開大吸盤;大的極片自由滑落,進入第二工位,其中通過極片表面和四周的除塵裝置;利用上面十六個小吸盤在固定位置將極片吸住,將極片移入,移開小吸盤,再在第三工位進行激光切片;利用激光切片機,將極片按規定尺寸切成十六小片,通過吸塵器將由于切割產生的粉塵吸凈;再次利用上面十六個小吸盤將切好的極片移入第四工位,移開吸盤,用下面十六個小吸盤將極片吸住,同時拍刷將第三工位的殘片掃凈;激光刀、排刷、小吸盤在同一支架上的方向移動。
所述正極工序包括如下步驟:
G、在放卷上采用雙面涂布方式,涂完第一面后通過滾輪使其轉入第二面涂布,當第二面涂布完成后涂層經過滾輪的輸送直接進入連續輥壓階段;而此中間主要通過左右擺動速度調節輥使涂布機和輥壓機同速;輥壓速度與涂布速度一致;所述涂布速度為5m/min;
H、極片經連續輥壓后進入除塵工序,通過上下除塵工藝可將涂層表面的粉塵去除;
L、上下兩隊橡膠履帶對輥夾緊器夾緊涂布,涂布左右各留出2mm,速度與輥壓相同;
I、極片進入隧道烘干,烘干極片表面水分;
M、通過儲片系統將極片平整的送至傳輸帶,用激光刀按規定尺寸將極卷切成大極片,將切好的極片通過大吸盤吸住,通過感應將其放入第一工位上,移開大吸盤;大的極片自由滑落,進入第二工位,其中通過極片表面和四周的除塵裝置;利用上面十六個小吸盤在固定位置將極片吸住,將極片移入,移開小吸盤,再在第三工位進行激光切片;利用激光切片機,將極片按規定尺寸切成十六小片,通過吸塵器將由于切割產生的粉塵吸凈;再次利用上面十六個小吸盤將切好的極片移入第四工位,移開吸盤,用下面十六個小吸盤將極片吸住,同時拍刷將第三工位的殘片掃凈;激光刀、排刷、小吸盤在同一支架上的方向移動。
通過以上正、負極工序,最終進入疊片工序和電芯裝配工序:
K、所述疊片工序中有正負極各兩個吸盤先吸附一張負極片旋轉一定角度,同時相對應的下邊小吸盤放開,放入激光檢測定位位置疊片工作臺,放開吸盤,同時另外前后兩個吸盤吸住第一張負極片;用正極兩個吸盤將正極片放入激光檢測位置疊片工作臺,放入正極片時,將原來吸住第一張負極片的前后兩個吸盤挪開,放入正極片后,移開正極吸盤,再次將前后兩個吸盤將兩張極片吸??;如此循環進行,直至按規定極片數結束疊片過程;
O、所述電芯裝配工序,將疊片完成的電芯,用疊片吸盤架將電芯推到流水線上,給電芯打包;在打包工作臺上有一包扎電芯膜,該中膜能將電芯貼住,該種電芯膜在電芯的下方;用前后兩個吸盤將電芯旋轉720度,再將前后兩吸盤移動至軌道,移動刀片割斷包扎膜;自動打包將打包帶自下往上彈出,將電芯膜和打包帶和電芯自動粘??;由此結束整個電芯的制作過程。
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