[發(fā)明專利]導(dǎo)熱油爐加熱器無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210049095.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102607177A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張萌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛岡縣新能達(dá)節(jié)能環(huán)保有限公司;周雪錦 |
| 主分類號(hào): | F24H9/18 | 分類號(hào): | F24H9/18 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 廖平 |
| 地址: | 511600 廣東省清*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)熱油 加熱器 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用電磁感應(yīng)對(duì)流體進(jìn)行加熱的裝置,具體涉及一種導(dǎo)熱油爐加熱器。
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背景技術(shù)
導(dǎo)熱油爐被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,其中的加熱裝置是導(dǎo)熱油爐的關(guān)鍵部件。
現(xiàn)有的導(dǎo)熱油爐加熱裝置均是包括一個(gè)外筒,在外筒的外部纏繞電磁加熱線圈,外筒內(nèi)安裝多個(gè)列管,這些列管陣列排布并沿外筒的長(zhǎng)度方向延伸,介質(zhì)經(jīng)由列管的一端輸入,并在列管中流動(dòng),電磁加熱線圈在外筒的長(zhǎng)度方向?qū)α泄軐?duì)外筒進(jìn)行加熱,熱量最終傳遞至列管中的介質(zhì),在列管的輸出端流出較高溫度的介質(zhì)。上述現(xiàn)有的加熱裝置在使用過程中,由于熱量會(huì)在不同的列管之間損耗,造成靠近內(nèi)側(cè)的列管中的介質(zhì)溫度低于外側(cè)列管中的介質(zhì)溫度,從輸出端輸出的介質(zhì)溫度存在微小差別,影響加熱裝置的加熱效果。
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發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的旨在于提供一種導(dǎo)熱油爐加熱器,其在使用過程中,可利用介質(zhì)與管道的摩擦產(chǎn)生熱量,以降低能耗。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
導(dǎo)熱油爐加熱器,包括外筒、以及纏繞在外筒外部的電磁加熱線圈,外筒的筒腔內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)用于輸送介質(zhì)的螺旋狀導(dǎo)管,螺旋狀導(dǎo)管的軸線與外筒的軸向一致,螺旋狀導(dǎo)管由多個(gè)導(dǎo)管單元對(duì)接而成,相鄰兩導(dǎo)管單元對(duì)接處的管徑小于兩導(dǎo)管單元中間部分的管徑。
導(dǎo)管單元的端部?jī)?nèi)壁向內(nèi)形成一凸起部,相互對(duì)接的兩導(dǎo)管單元的凸起部互相對(duì)接,并且兩對(duì)接的凸起部的表面呈平滑曲面。
導(dǎo)管單元為鋁材管或銅材管或鋼材管。
該導(dǎo)熱油爐加熱器包括兩個(gè)以上的螺旋狀導(dǎo)管,該兩個(gè)以上的螺旋狀導(dǎo)管互相套接,相鄰螺旋狀導(dǎo)管中,螺旋直徑較小的螺旋狀導(dǎo)管位于螺旋直徑較大的螺旋狀導(dǎo)管圍成的空間內(nèi)。
在外筒的內(nèi)腔中填充有導(dǎo)熱介質(zhì)。
電磁加熱線圈為中空結(jié)構(gòu),其內(nèi)腔中填充有水。
外筒的外壁與電磁線圈之間、以及電磁線圈的外部分別設(shè)置有一層保溫棉。
本發(fā)明的有益效果在于:
相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的導(dǎo)熱油爐加熱器,導(dǎo)管由多根對(duì)接的導(dǎo)管單元組成,對(duì)接處設(shè)置較小的管徑,在介質(zhì)流經(jīng)時(shí),由于壓力變化,發(fā)生較大的摩擦,能夠使介質(zhì)產(chǎn)生一定的可利用熱量,同時(shí),電磁線圈加熱外筒內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì),對(duì)導(dǎo)管中介質(zhì)進(jìn)行加熱,由此降低了電磁加熱線圈的輸出功率,減少了電能的損耗;經(jīng)過測(cè)試,以加熱1噸介質(zhì)計(jì)算,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)耗能720kw,而本發(fā)明耗能120kw,節(jié)省約6倍。
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附圖說明
圖1為本發(fā)明一種導(dǎo)熱油爐加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示導(dǎo)熱油爐加熱器的安裝示意圖;
圖3為圖2中A處的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
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具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1、2所示,為本發(fā)明一種導(dǎo)熱油爐加熱器,包括外筒1、以及纏繞在外筒1外部的電磁加熱線圈2,外筒1為厚度為1cm的無縫鋼管,其筒腔中設(shè)置有一螺旋狀的導(dǎo)管3,該導(dǎo)管3用于輸送介質(zhì),其中軸線與外筒1的軸向一致,且該導(dǎo)管3的管壁緊貼在外筒1的內(nèi)壁上,以降低熱損耗。
上述的導(dǎo)管3由多個(gè)導(dǎo)管單元對(duì)接形成,其接縫為31,導(dǎo)管單元采用銅管、鋁管或鋼管,相鄰兩導(dǎo)管單元所選用的材質(zhì)不同。
如圖3所示,在上述相鄰的導(dǎo)管單元301和導(dǎo)管單元302的對(duì)接處形成接縫31,其二者對(duì)接處的管徑d小于導(dǎo)管單元301、302中間位置的管徑r,為了實(shí)現(xiàn)上述管徑的差異,可在導(dǎo)管單元301端頭部的內(nèi)表面形成一個(gè)凸起部3011,而對(duì)應(yīng)的,在導(dǎo)管單元302端頭部的內(nèi)表面形成一個(gè)凸起部3021,兩導(dǎo)管單元301、302對(duì)接后,兩凸起部3011、3021對(duì)接,并兩凸起部3011、3021對(duì)接后的表面呈平滑過渡的曲面。
本發(fā)明的上述導(dǎo)熱油爐加熱器采用電磁加熱方式,其通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵容器防止在上面時(shí),容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變電流,渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng),原子互相碰撞、摩擦產(chǎn)生熱能,從而起到加熱的效果。
以上的導(dǎo)熱油爐加熱器,還可以設(shè)置兩個(gè)螺旋狀導(dǎo)管,兩個(gè)導(dǎo)管本身的結(jié)構(gòu)相同,具體的是螺旋的尺寸上存在差異,其中第一個(gè)導(dǎo)管如上述設(shè)置,第二個(gè)導(dǎo)管則設(shè)置在第一個(gè)導(dǎo)管螺旋圍成的空間內(nèi),當(dāng)然還可以設(shè)置三個(gè)或者三個(gè)以上的螺旋狀導(dǎo)管,第三個(gè)導(dǎo)管設(shè)置在第二個(gè)導(dǎo)管螺旋圍成的空間內(nèi),更多的導(dǎo)管依照上述結(jié)構(gòu)設(shè)置。
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