[發明專利]黃磷爐高溫爐渣熱能回收及制磚系統

有效

• 申請號: 201210049054.8
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN102584038A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 鄒岳明;鄒玉杰;鐘柒生
• 申請（專利權）人: 鄒岳明;鄒玉杰
• 主分類號: C04B5/00
• 分類號: C04B5/00;F27D17/00;F23G7/06
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 蔣全強

1.一種黃磷爐高溫爐渣熱能回收及制磚系統，其特征在于：包括：筒體(1)，筒體(1)的進料口(1-1)與黃磷爐(10)的爐渣出料口相鄰設置，該筒體(1)內設有貫穿筒體(1)的進、出料口(1-1、1-2)的履帶式傳輸帶(2)，鄰近所述進、出料口(1-1、1-2)處分別設有與所述傳輸帶(2)同步傳動配合的同步傳動輪(3)；

所述筒體(1)的底部分布有多個送氣口(4)，筒體(1)頂部的多個開口上設有依次串聯的適于對水加熱的空氣換熱器(5)，該空氣換熱器(5)頂部的排氣口通過循環送氣管(15)與所述送氣口(4)相連，以在筒體(1)內形成作用于空氣換熱器(5)上的循環上升熱氣流；

所述傳輸帶(2)的頂面分布有矩形槽(20)，該矩形槽(20)的大小與所需磚塊的尺寸一致；所述矩形槽(20)的底面分布有通孔。

2.根據權利要求1所述的黃磷爐高溫爐渣熱能回收及制磚系統，其特征在于：所述筒體(1)的進料口(1-1)設有刮板(7)，以使爐渣僅存在于所述矩形槽(20)內。

3.根據權利要求2所述的黃磷爐高溫爐渣熱能回收及制磚系統，其特征在于：在所述筒體(1)內、鄰近所述進料口(1-1)且于所述傳輸帶(2)的上段下方設有由一對同步輪(13)驅動的第二傳送帶(12)，該第二傳送帶(12)上分布有多個向外延伸的戳孔柱(11)；鄰近第二傳送帶(12)的上段中央部的下端面設有導向輥(14)，該導向輥(14)的位置適于使第二傳送帶(12)的上段中央部的各戳孔柱(11)適于穿過所述矩形槽(20)內的通孔并穿出所述矩形槽(20)中的流體狀爐渣層的頂面。

4.根據權利要求4或5所述的黃磷爐高溫爐渣熱能回收及制磚系統，其特征在于：在所述筒體(1)內，送氣口(4)上連接有延伸至鄰近所述傳輸帶(2)上段的下端面的高壓送氣管(41)；

所述循環送氣管(15)上設有高壓送氣風機(16)。

5.根據權利要求1所述的黃磷爐高溫爐渣熱能回收及制磚系統，其特征在于：所述的送氣口(4)分別與鄰近的空氣換熱器(5)的頂部排氣口通過循環送氣管(15)相連。

6.一種黃磷爐高溫爐渣熱能回收及制磚系統的工作方法，其特征在于包括：

步驟a、將黃磷爐(10)輸出的流體狀高溫爐渣送至筒體(1)的進料口(1-1)并分布在履帶式傳輸帶(2)上，刮板(7)使爐渣僅存在于所述傳輸帶(2)頂面的矩形槽(20)內，該矩形槽(20)的大小與所需磚塊的尺寸一致；履帶式傳輸帶(2)將該流體狀高溫爐渣送入筒體(1)內；

步驟b、筒體(1)頂部的串聯的多個空氣換熱器(5)利用筒體(1)內的循環上升熱氣流對水逐級加熱；

同時，第二傳送帶(12)驅動該第二傳送帶(12)上分布的戳孔柱(11)穿過所述傳輸帶(2)上的矩形槽(20)中的各通孔并穿出矩形槽(20)中的爐渣層的頂面，然后使戳孔柱(11)退出爐渣層，從而使爐渣層分布有通孔；

或，進入空氣換熱器(5)內的上升熱氣流依次通過該空氣換熱器(5)頂部的排氣口、高壓送氣風機(16)、循環送氣管(15)、與所述送氣口(4)相連且延伸至鄰近所述傳輸帶(2)的上段下端面的高壓送氣管(41)，各高壓送氣管(41)輸出的高壓氣流穿過所述傳輸帶(2)上的矩形槽(20)中的各通孔，從使爐渣層分布有通孔；

步驟c、所述筒體(1)內的循環上升熱氣流快速冷卻分布有所述通孔的爐渣層并使其凝固成塊；

步驟d、凝固成塊的爐渣層經所述筒體(1)的出料口(1-2)送出。