[發(fā)明專利]太陽能電池背膜生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)線

無效

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• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN102593255A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦芝華;萬林發(fā);秦建坤;于存
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州中澳光伏材料科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽能電池背膜制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種太陽能電池背膜生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

近年來，具有太陽能電池背膜組合的多晶硅太陽能電池逐漸成為市場主流。其中，太陽能電池背膜是太陽能電池的結(jié)構(gòu)性封裝材料，用于太陽能電池板的襯底，具有良好的電絕緣性能，可起到很好的保護(hù)作用。該太陽能電池背膜以PET為基層，表面設(shè)置含氟涂層。目前，背膜的生產(chǎn)方法雖然多種，但是大多工藝復(fù)雜，能耗較高。而且生產(chǎn)過程多采用半自動方式，工人勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。因此有必要予以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種太陽能電池背膜生產(chǎn)方法，它具有工藝簡單，能耗較低的特點。本發(fā)明還提供了該太陽能電池背膜生產(chǎn)方法的生產(chǎn)線，它具有生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：太陽能電池背膜生產(chǎn)方法，用于對PET基層的單側(cè)或雙側(cè)表面涂覆涂層直至制備為太陽能電池背膜，所述太陽能電池背膜生產(chǎn)方法依次包括以下步驟：

A)、預(yù)處理：對PET基層進(jìn)行靜電消除；

B)、涂層：對PET基層的單側(cè)或雙側(cè)涂覆漿料形成濕狀半成品；

C)、烘干：對濕狀半成品進(jìn)行烘干形成干狀半成品；

D)、整理：對干狀半成品進(jìn)行靜電消除和冷卻制為成品。

所述經(jīng)過步驟A)處理的PET基層和步驟D)處理的成品的靜電系數(shù)均為0～0.8M/min。

所述步驟C)中的烘干溫度T為：145℃≤T≤160℃，烘干時間t為：1min≤t≤4min。

采用上述方法后，本發(fā)明本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是：工藝簡單，能耗較低。本發(fā)明所述的太陽能電池背膜生產(chǎn)方法無需復(fù)雜的工藝參數(shù)，所需的經(jīng)過靜電消除工序所要達(dá)到的靜電系數(shù)以及烘干所需的溫度，均為常見參數(shù)量，控制極為簡單，具有可操作性，而且不需要消耗大量能源。

本發(fā)明提供的完成前述生產(chǎn)方法的生產(chǎn)線，按生產(chǎn)流程依次包括靜電消除裝置、涂層裝置、烘干裝置、靜電處理及冷卻裝置。

所述涂層裝置為雙面三輥逆向涂層機(jī)。

所述雙面三輥逆向涂層機(jī)包括有厚度控制刮刀。

所述烘干裝置為烘道。

所述烘道長度為15～25m。

所述靜電處理及冷卻裝置包括有冷風(fēng)機(jī)。

所述靜電消除裝置前方設(shè)有放卷機(jī)和儲料架，靜電處理及冷卻裝置后方設(shè)有儲料架和收卷機(jī)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是：1、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低。本發(fā)明所述的生產(chǎn)線為機(jī)械化流水線作業(yè)，避免了人工的大量使用，故而生產(chǎn)效率較高，工人勞動強(qiáng)度降低。優(yōu)化后，工人所做操作僅在于放置PET基層和收回成品，自動化程度極高。2、涂層厚度均勻，附著力強(qiáng)。本發(fā)明所述的生產(chǎn)線的涂層控制由厚度控制刮刀控制完成，相對于人工涂覆而言，具有極為均勻的涂層厚度。而靜電處理后的PET基層對漿料具有較高的吸附能力。而且各個參數(shù)控制的穩(wěn)定及流水化作業(yè)，保證了背膜成品具有較高的性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)線布置示意圖。

圖中：1、放卷機(jī)；2、儲料架；3、靜電消除裝置；4、涂層裝置；5、烘干裝置；6、靜電處理及冷卻裝置；7、收卷機(jī)。

具體實施方式

以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實施例：太陽能電池背膜生產(chǎn)方法，用于對PET基層的單側(cè)或雙側(cè)表面涂覆涂層直至制備為太陽能電池背膜，包括以下步驟：

A)、預(yù)處理：對PET基層進(jìn)行靜電消除，使PET基層的靜電系數(shù)為0～0.8M/min，比如可以是0、0.3、0.5或0、8M/min。這樣，便于涂層的較好附著。

B)、涂層：對PET基層的單側(cè)或雙側(cè)表面涂覆漿料形成濕狀半成品。

C)、烘干：對濕狀半成品進(jìn)行烘干形成干狀半成品，烘干溫度T為：145℃≤T≤160℃，比如T為145、150、160℃。烘干時間t為：1min≤t≤4min，比如t為1、2、4min。

D)、整理：對干狀半成品進(jìn)行靜電消除和冷卻制為成品。此時的成品的靜電消除后的所達(dá)到的靜電系數(shù)為0～0.8M/min，比如可以是0、0.3、0.5或0、8M/min。所采用的冷卻方式可以為風(fēng)冷。這樣，便于成品的收納。