[發明專利]板、特別是玻璃板的三維變形工序和裝置

無效

• 申請號: 201210048775.7
• 申請日: 2012-02-28
• 公開（公告）號: CN103159398A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 米格爾·圖瓦
• 申請（專利權）人: 哈利斯科卡洛斯機動車公司
• 主分類號: C03B23/023
• 分類號: C03B23/023
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 謝順星

技術領域

本發明涉及玻璃板的三維變形工序，在第一步驟中其被加熱到軟化溫度，在第二步驟中變形并且在第三步驟中通過針對性冷卻對其預加應力。而且，本發明涉及根據本發明工序的板的三維變形裝置。

背景技術

一般而言，對三維變形板具有較高需求。在很大程度上，例如在汽車產業以及在建筑中作為建筑玻璃需要三維變形玻璃板。現在，這種需求還延伸到由其他材料制造的三維變形板。

玻璃板變形技術按時間順序發展。最初，玻璃板以所稱的垂直工序變形，為此，待變形的玻璃板在熔爐中被垂直加熱，并且隨后借助于夾具被保持并被引入垂直位置。為了獲得安全玻璃，表面已被冷卻。

經過一定時間，轉換成以所稱的水平工序使玻璃板變形，為此，當以水平方位平放在熔爐中時，由玻璃制造的待變形的板被加熱到其軟化溫度。在軟化溫度下，制造待變形的板的材料能夠進行塑性變形。在水平工序的開始階段，例如水平加熱的板已被提升，并通過使板落到模型上而將其傳輸到帶有真空抽吸蓋的模型。因為重力，板獲得了期望的變形。隨后，為了冷卻板，大體上使用框架作為模型從而在板中心產生不期望的變形。

此外，將水平加熱的板供給到滾軸上的彎曲工作臺。所稱的滾軸膛式爐被用作熔爐，然后將被加熱到軟化溫度的板供給到滾軸上的彎曲工作臺，尤其是陶瓷滾軸，例如根據US-A-4139359的陶瓷滾軸。在變形之后，要么在彎曲工作臺上直接冷卻板，要么將板供給到冷卻工作臺。在最近的實施例中，彎曲工作臺基本由模塑構件構成，當并排設置時其構成類似于烤架的表面，其表面對應于通過變形獲得的期望的形式。根據已知工序，將水平加熱的玻璃板從熔爐中傳輸到水平滾軸上。然后，降低水平設置的水平滾軸，并且板在提供模型的模塑構件上就位。通過壓力滾軸，將板按壓到模塑構件上并且獲得期望的形式。隨后，將成型板供給到冷卻工作臺，冷卻工作臺主要由空氣噴嘴構成，通過空氣噴嘴將冷卻空氣吹到板表面上。

為了使描述的這些工序有效，已知的是將工作臺彼此連接，或者例如將彎曲工作臺和冷卻工作臺整合到一個裝置中，例如從EP-A1-0263030中習得的。

根據同一個原理操作所有已知的工序和裝置。這個原理指明首先將待變形的整個板加熱到其變暖溫度，隨后在變形工作臺變形整個板，最后通過冷卻對整個板預加應力。顯然，在從熔爐中取出整個板到彎曲工作臺的那段時間內已經有熱損失。既然尤其是玻璃板在變形和預加應力時需要相同的板溫度，熱損失對于獲得的板的質量具有較大影響。此外，在板的質量方面存在以下缺陷：在水平工序中，以水平平放方式將板從熔爐傳輸到所提及的陶瓷滾軸上的彎曲工作臺。因此，相對于傳輸方向，板的后部在熔爐內呆的時間比前部長，因此熱損失對前部的影響更大。因此，當板到達彎曲工作臺時，其在不同區域具有不同溫度。

人們已經做了很大努力去克服由于熱損失產生的缺陷。在一方面，將板加熱到過高溫度。既然塑性變形區域的變化發生的快，那么當從熔爐中取出板并將其傳輸到主要由滾軸或模塑構件構成的彎曲工作臺時，過高的溫度會導致獲得的板具有基本波紋。當溫差量達到2℃到3℃時，會產生這種波紋。在需要較窄公差時，這種結果不令人滿意，例如在建筑玻璃領域。已經被證明的是：保持板溫度、后加熱板或者類似工序的其它努力的代價很大并且不會產生令人滿意的結果。

根據已知工序和設備的另一個問題是關于成型半徑的限制。在離開熔爐并被傳輸到彎曲工作臺之后，由于玻璃板前和后邊緣的不同溫度，不能以合理的經濟成本成型平坦圓柱體。假使需要成型非常緊湊的半徑，也只能通過在連續變形的同時收緊半徑才能實現。因為所描述的熱損失，合理的經濟成本是不可能的。一方面由于同一板的不同溫度以及另一方面由于熱損失，幾乎不可能產生椎體。特別地，在建筑業，例如屋頂設計需要非常緊湊的半徑、非常均勻的圓柱體或錐形部分，通常以較高的經濟成本、獨立的工序生產期望的玻璃形式。

EP?0634371A1公開了玻璃板的三維變形工序，其工序克服了所述缺陷。具體地，變形所需的經濟成本將在很大程度上降低。此外，優選地，在成型方面，將不需要較大努力來成型平坦圓柱體和緊湊半徑。

建議將加熱、變形和預加應力的工序步驟應用到待變形板的單個連續處理部分，以使同時在不同處理工序步驟中處理玻璃片的不同處理部分。