[發(fā)明專利]沖壓結(jié)合切削成型制備瓶頭的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210048731.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102615699A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 談珂;談志堅(jiān) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興市金魚(yú)陶瓷有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28B3/00 | 分類號(hào): | B28B3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214221 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沖壓 結(jié)合 切削 成型 制備 方法 | ||
1.一種沖壓結(jié)合切削成型制備瓶頭的方法,其特征在于所述工藝包括以下步驟:
(1)瓶頭坯成型:將陶瓷瓶頭坯料漿進(jìn)行噴霧干燥造粒,同時(shí)根據(jù)瓶頭形狀設(shè)計(jì)制作便于快速?zèng)_壓成型的模具,將噴霧干燥得到的瓶頭坯料顆粒采用模具進(jìn)行沖壓成型,得到瓶頭干毛坯;對(duì)瓶頭干毛坯進(jìn)行切削加工,將因設(shè)計(jì)快速?zèng)_壓成型的模具而與瓶頭形狀不符的多余部分精確地切削掉;
(2)瓶身坯成型:采用注漿成型或其他方法成型瓶身坯,再加工瓶身坯用于與瓶頭坯進(jìn)行裝接部位的尺寸;
(3)裝接成型:在成型后的瓶頭坯和瓶身坯的裝接部位涂粘接漿料,將瓶頭干坯的裝接部位嵌入瓶身干、濕坯體裝接部位。
2.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓結(jié)合切削成型制備瓶頭的方法,其特征在于所述步驟(1)中陶瓷瓶頭坯料漿中含有1-6%的糊精,坯料漿細(xì)度小于250目,坯料漿濃度為40-55°Be。
3.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓結(jié)合切削成型制備瓶頭的方法,其特征在于所述步驟(1)中噴霧干燥塔進(jìn)風(fēng)濕度為220-360℃,出風(fēng)濕度為90-130℃;噴霧干燥造粒坯料含水率小于3%;噴霧干燥造粒的顆粒范圍為40-250目。
4.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓結(jié)合切削成型制備瓶頭的方法,其特征在于所述步驟(1)中沖壓成型的最大壓制力為小于200KN。
5.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓結(jié)合切削成型制備瓶頭的方法,其特征在于所述步驟(1)中沖壓成型的壓制力為20-200KN。
6.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓結(jié)合切削成型制備瓶頭的方法,其特征在于所述步驟(1)中對(duì)瓶頭干毛坯進(jìn)行切削加工時(shí),切削機(jī)工位轉(zhuǎn)速大于3000轉(zhuǎn)/分。
7.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓結(jié)合切削成型制備瓶頭的方法,其特征在于所述步驟(3)中裝接成型時(shí)瓶身濕坯的坯體含水率為10-23%之間。
8.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓結(jié)合切削成型制備瓶頭的方法,其特征在于所述步驟(3)中粘接漿料是由坯料、煅燒坯料、釉料、陶瓷粘接劑和水配制而成,其配方是:坯料25-50%,煅燒坯料5-25%,釉料30-70%,陶瓷粘接劑2-10%,余量為水。
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