[發明專利]熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包扁鋼裝置無效
| 申請號: | 201210048539.5 | 申請日: | 2012-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN102554151A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 黃國華 | 申請(專利權)人: | 鹽城市雷斯達電器設備有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/045 | 分類號: | B22D11/045;B22D19/16;C23C2/04 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
| 地址: | 224056 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 涂層 金屬 復合 水平 鑄銅 包扁鋼 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種水平連鑄裝置,尤其涉及一種熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包扁鋼裝置。
背景技術
扁鋼芯線表面覆銅,目前主要通過以下兩種工藝途徑來實現:一、電鍍法:利用電鍍工藝的原理,將處理干凈的扁鋼芯線放置于盛有電解液的電鍍槽中,通過電流使銅離子吸附于扁鋼芯線的表面,形成鍍銅層,實現銅鋼分子形式的結合,其主要缺陷是:銅層較薄,銅鋼結合界面會有酸性電解液易形成內腐蝕,形成鍍層內洞孔,單股線材的生產長度收到限制,使用壽命短,且電鍍工藝的生產廢液對環境有嚴重污染。二、套管包覆法:就是將處理干凈的扁鋼芯線插入銅管內,再利用直拉機的機械拉拔產生束緊力,將銅管束緊于扁鋼的表面,這種工藝的缺陷是:銅鋼之間會有縫隙形成氧化界面,容易形成內腐蝕,銅鋼結合力差,其生產的長度受限最大長度為6-9米,難以滿足實際需要。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種連鑄效果好的熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包扁鋼裝置。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包扁鋼裝置,放線架、去氧化皮剝殼機、直拉機、定尺成型機、打磨拋光機、超聲清洗裝置、預熱爐、氮氣保護裝置、熱浸鎳熔煉爐、前陶瓷鍍膜石墨結晶器、水平連鑄爐、后陶瓷鍍膜石墨結晶器、循環冷卻水槽、導向牽引裝置和產品成型裝置。
為了更好地解決上述技術問題,本發明采用的進一步技術方案是:所述的前陶瓷鍍膜石墨結晶器和后陶瓷鍍膜石墨結晶器的結構相同,其結構主要包括:結晶器主體,在結晶器主體內設置有循環冷卻水腔在結晶器主體的兩端分別設置有陶瓷鍍膜石墨模口,在結晶器主體上分別設置有循環冷卻水進口和循環冷卻水出口,循環冷卻水進口和循環冷卻水出口分別與循環冷卻水腔相連通。
為了更好地解決上述技術問題,本發明采用的進一步技術方案是:在所述的水平連鑄爐內設置升降裝置。
本發明的優點是:上述熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包扁鋼裝置,能夠生產大長度的銅包扁鋼線材,方便控制銅層的厚度,通過氮氣保護裝置、熱浸鎳熔煉爐對鋼芯線進行熱浸鎳,在鋼芯進入銅液之前浸鎳,可以保證已浸鎳的銅芯線進行浸銅,銅液不受鋼芯線的污染,在鋼芯線進入銅液時相對能保證銅的純度,即保證導電性能。
附圖說明
圖1為本發明熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包扁鋼裝置的結構示意圖。
圖2為圖1中前陶瓷鍍膜石墨結晶器的結構示意圖。
圖3為圖2中A-A方向的結剖視構示意圖。
圖中:1、放線架,2、去氧化皮剝殼機,3、直拉機,4、定尺成型機,5、打磨拋光機,6、超聲清洗裝置,7、預熱爐,8、氮氣保護裝置,9、熱浸鎳熔煉爐,10、前陶瓷鍍膜石墨結晶器,11、水平連鑄爐,12、后陶瓷鍍膜石墨結晶器,13、循環冷卻水槽,14、導向牽引裝置,15、產品成型裝置,16、結晶器主體,17、循環冷卻水腔,18、陶瓷鍍膜石墨模口,19、循環冷卻水進口,20、循環冷卻水出口,21、升降裝置,22、銅包鋼線材,23、鋼芯線。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。
如圖1所示,熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包扁鋼裝置,放線架1、去氧化皮剝殼機2、直拉機3、定尺成型機4、打磨拋光機5、超聲清洗裝置6、預熱爐7、氮氣保護裝置8、熱浸鎳熔煉爐9、前陶瓷鍍膜石墨結晶器10、水平連鑄爐11、后陶瓷鍍膜石墨結晶器12、循環冷卻水槽13、導向牽引裝置14和產品成型裝置15,在所述的水平連鑄爐11內設置升降裝置21。
如圖2所示,所述的前陶瓷鍍膜石墨結晶器10和后陶瓷鍍膜石墨結晶器12的結構相同,其結構主要包括:結晶器主體16,在結晶器主體16內設置有循環冷卻水腔17在結晶器主體16的兩端分別設置有陶瓷鍍膜石墨模口18,在結晶
器主體16上分別設置有循環冷卻水進口19和循環冷卻水出口20,循環冷卻水進口19和循環冷卻水出口20分別與循環冷卻水腔17相連通。
如圖1所示,利用上述熱浸涂層多金屬復合水平連鑄銅包扁鋼裝置生產銅包鋼線材21時,首先,鋼芯線22通過放線架1放線,依次經過去氧化皮剝殼機2、直拉機3、定尺成型機4、打磨拋光機5、超聲清洗裝置6、預熱爐7、氮氣保護裝置8、熱浸鎳熔煉爐9、前陶瓷鍍膜石墨結晶器10、水平連鑄爐11、后陶瓷鍍膜石墨結晶器12、循環冷卻水槽13、導向牽引裝置14和產品成型裝置15,制成銅包鋼線材22。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于鹽城市雷斯達電器設備有限公司,未經鹽城市雷斯達電器設備有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210048539.5/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





