[發(fā)明專利]玻璃原料有效粒徑的檢測方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210048507.5
• 申請日: 2012-02-29
• 公開（公告）號: CN102580919A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何流;李兆廷
• 申請（專利權(quán)）人: 成都中光電科技有限公司;東旭集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑;詹永斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于物質(zhì)粒徑檢測方法，具體涉及到玻璃制造行業(yè)所用粉末或粒狀原材料的粒徑分布的檢測，特別是中位徑的檢測。

背景技術(shù)

玻璃制造行業(yè)使用的原材料大多數(shù)為粉末或粒狀材料。玻璃原料的粒徑的合理分布和穩(wěn)定性，直接影響到玻璃熔制的質(zhì)量。在制備配合料時，為了保證配合料的均勻度和防止配合料在運輸、傳送過程中因粒徑搭配不合理造成分層、飛料，對構(gòu)成其配合料組分的原料粒徑有嚴(yán)格的控制要求。

對于玻璃原料的粒徑傳統(tǒng)的檢測方法是篩分法，即利用振動篩檢測某個尺寸篩網(wǎng)的篩上物或篩下物的質(zhì)量百分含量。該方法簡便易行，但不能直觀反映物料的粒徑分布情況。如2個物料樣品，檢測結(jié)果以篩上物表示如下表：

表一??傳統(tǒng)篩分法的檢測結(jié)果

從上表的檢測結(jié)果，不能直觀準(zhǔn)確判定樣品1和樣品2的平均粒徑或中位徑的大小以及粒度的分布情況。

玻璃原料的粒徑常用的檢測方法還有粒度儀法。無論哪種形式的粒度儀，僅限于少量微粉樣品的檢測，一般一次進(jìn)樣量僅有不到1g，不能代表整批物料的粒徑分布狀況。對于玻璃制造行業(yè)，通常原料的粒徑范圍在幾十到幾百微米，粒度儀適用的是幾十微米以下粒徑的檢測，因此檢測顆粒較大的玻璃原料粒徑時誤差較大，檢測結(jié)果重現(xiàn)性差。對于只有幾微米的粉末材料，粉末通常是相互吸引的，表觀粒度遠(yuǎn)大于結(jié)晶粒度，粒度儀可以準(zhǔn)確檢測結(jié)晶粒度，但對于玻璃制造行業(yè)真正關(guān)注的物料表觀粒度無法檢測。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種簡單易行，可以更好地用于檢測和評價玻璃原料粒徑的方法。

本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種玻璃原料有效粒徑的檢測方法,依次包括以下步驟：

1）、在物料有效的粒徑范圍內(nèi)選擇多個標(biāo)準(zhǔn)分樣篩，所選用的標(biāo)準(zhǔn)分樣篩的孔徑規(guī)格要涵蓋粒徑累積百分含量為10%和90%，篩分后以該標(biāo)準(zhǔn)分樣篩篩上物質(zhì)量計算其對應(yīng)粒徑的累積百分含量；

2）、以標(biāo)準(zhǔn)分樣篩的孔徑為橫坐標(biāo)，以該標(biāo)準(zhǔn)分樣篩對應(yīng)粒徑的累積百分含量為縱坐標(biāo)作標(biāo)準(zhǔn)曲線圖，即為該物料粒徑的分布圖，從該分布圖上即可查找到累積百分含量從10%到累積百分含量90%所對應(yīng)的物料粒徑。

作為優(yōu)選，在粒徑所對應(yīng)的累積百分含量為10%～90%范圍內(nèi)選用8～10只標(biāo)準(zhǔn)分樣篩。以便達(dá)到檢測成本、效率與檢測精度的最佳平衡。

作為優(yōu)選，所述各標(biāo)準(zhǔn)分樣篩從下到上按孔徑從小到大的順序依次疊置進(jìn)行同步篩分。以便提高篩分效率。

本發(fā)明的有益效果：本檢測方法簡單快速，設(shè)備購置成本及維護(hù)成本低，檢測成本低，能真實客觀地反應(yīng)粉末材料和粒狀材料的粒徑分布，還能簡單方便直觀地進(jìn)行物料批次粒徑的比較分析，尤其是玻璃制造行業(yè)所關(guān)注的材料中位徑，檢測的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差小于1%。該方法適用于對玻璃原料表觀粒徑的檢測和評價，表觀粒徑的范圍以30um～850um為宜。

附圖說明

圖1是實施例1一批次石英砂第一次檢測的粒徑分布圖；

圖2是實施例2二批次石英砂第一次檢測的粒徑分布圖；

圖3是實施例1、2的2個批次石英砂的粒徑比較分布圖。

具體實施方式

下列非限制性實施例用于說明本發(fā)明：

實施例1?：

在實施本發(fā)明時，先估計待檢測物料粒徑的分布范圍，選擇標(biāo)準(zhǔn)分樣篩的規(guī)格。所選用的標(biāo)準(zhǔn)分樣篩的孔徑規(guī)格要涵蓋粒徑累積百分含量為10%和90%，以便最后的曲線圖能涵蓋D10和D90兩點；且標(biāo)準(zhǔn)分樣篩的數(shù)量在8～10只，以便達(dá)到檢測成本、效率與檢測精度的最佳平衡。按孔徑從小到大的順序依次疊置，小孔徑在底層。若振動篩分機不能一次放置8～10只標(biāo)準(zhǔn)分樣篩，可分成2次篩分，先用孔徑大的篩分，最底層的物料再用小孔徑的標(biāo)準(zhǔn)分樣篩篩分。

準(zhǔn)備待測物料約400g，烘干，混合均勻。每次稱取100g物料倒入最上層標(biāo)準(zhǔn)分樣篩，設(shè)定自動篩分時間10分鐘。分別稱取各標(biāo)準(zhǔn)分樣篩篩上物的物料，計算出各標(biāo)準(zhǔn)分樣篩對應(yīng)粒徑的累積百分含量。

以物料粒徑（即標(biāo)準(zhǔn)分樣篩的孔徑）為橫坐標(biāo)，該粒徑對應(yīng)的累積百分含量為縱坐標(biāo)作圖。計算機軟件擬合成標(biāo)準(zhǔn)曲線，即為該物料粒徑的分布圖。該分布圖上可以查找累積百分含量從10%（即D10）到累積百分含量90%（即D90）所對應(yīng)的粒徑。尤其對于中位徑（D50），檢測的相對誤差小于1%。

以下以玻璃制造行業(yè)最常用的石英砂的檢測為例說明該檢測方法。選取2批次物料進(jìn)行比較，為了說明此方法的重復(fù)性和可靠性，每批次物料混合均勻后重復(fù)檢測10次。