[發明專利]高性能混凝土有機無機復合外加劑

無效

• 申請號: 201210048405.3
• 申請日: 2012-02-28
• 公開（公告）號: CN102643041A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 唐盛斌;馬長軍;張國新
• 申請（專利權）人: 上海中技樁業股份有限公司
• 主分類號: C04B24/12
• 分類號: C04B24/12
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本發明涉及高性能混凝土、耐久性混凝土及免蒸壓混凝土生產領域，包括如管樁、方樁、地鐵管片、過江通道預制管片、高鐵軌板、板樁等高性能混凝土的制造，特別涉及高性能混凝土有機無機復合外加劑。

背景技術

在配制高性能混凝土的過程中，普遍采用的外摻料為礦渣微粉、粉煤灰等，摻量在10-30％，所用的減水劑為水劑，固含量多在18-55％之間，對于運輸距離較遠的地區，這些外摻料由于運輸成本大，不得不放棄使用，為了要制品獲得高的早期強度，所采用的辦法是使用昂貴的早強劑且摻量大、高壓蒸養，于制品的成本和性能不利。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種適合遠距離運輸，且能獲得高的早期強度的高性能混凝土有機無機復合外加劑。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

高性能混凝土有機無機復合外加劑，所述復合外加劑包括活性粉末30-90％、硅酸鈉0-10％、表面活性劑5-70％。

優選的，所述的活性粉末是硅灰、偏高嶺土、空心微珠的一種或多種組合物。

優選的，所述的硅灰的SiO₂＞85％；偏高嶺土的SiO₂和AI₂O₃總含量大于95％，平均粒徑小于4.5μm；空心微珠是用粉煤灰篩選的沉珠。

優選的，所述的活性粉末包括硅灰25-65％，偏高嶺土10-75％，空心微珠0-65％。

優選的，所述的硅酸鈉為粉劑，可溶物大于92％。

優選的，所述的表面活性劑為三乙醇胺及衍生物、葡糖糖酸鈉、甲酸鈣、聚羧酸一種或多種組合物。

優選的，所述的葡糖糖酸鈉為粉劑、聚羧酸為粉劑。

優選的，所述的表面活性劑包括三乙醇胺及其衍生物5-30％、葡糖糖酸鈉0-20％、甲酸鈣0-50％、聚羧酸10-80％。

優選的，所述的三乙醇胺及衍生物作為助磨劑使用。

優選的，所述的活性粉末、硅酸鈉、表面活性劑，粉磨后過400目篩。

通過上述技術方案，本發明的有益效果是：

本發明采用的硅灰粒徑達納米級，在形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結晶相無定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質。摻有硅灰的物料，微小的球狀體可以起到潤滑的作用。偏高嶺土可以降低滲透性，能夠持續高效的防止混凝土由于堿性硅酸鹽反應而引起的風化和變質。玻璃微珠是從粉煤灰中分選出來的沉珠，有顆粒細小、質輕、空心、隔熱、隔音、耐高溫.耐低溫、耐磨、強度高及電絕緣好等優異的特性。對水泥混凝土具有填充效應、減水效應、增強效應及耐久性效應。這三種活性粉末復合使用提到顆粒級配，讓混凝土更加密實，耐久性更好。硅酸鈉激發活性粉末的活性，再配合表面活性劑，混凝土具有更高的和易性，不用另外添加減水劑，外加劑調整靈活，適合不同的使用要求。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

本發明高性能混凝土有機無機復合外加劑，所述復合外加劑包括活性粉末30-90％、硅酸鈉0-10％、表面活性劑5-70％。

本發明的活性粉末是硅灰、偏高嶺土、空心微珠的一種或多種組合物。

本發明的硅灰的SiO₂＞85％；偏高嶺土的SiO₂和AI₂O₃總含量大于95％，平均粒徑小于4.5μm；空心微珠是用粉煤灰篩選的沉珠。

本發明的活性粉末包括硅灰25-65％，偏高嶺土10-75％，空心微珠0-65％。

優選的，所述的硅酸鈉為粉劑，可溶物大于92％。

本發明的表面活性劑為三乙醇胺及衍生物、葡糖糖酸鈉、甲酸鈣、聚羧酸一種或多種組合物。

優本發明的葡糖糖酸鈉為粉劑、聚羧酸為粉劑。

本發明的表面活性劑包括三乙醇胺及其衍生物5-30％、葡糖糖酸鈉0-20％、甲酸鈣0-50％、聚羧酸10-80％。

本發明的三乙醇胺及衍生物作為助磨劑使用。

本發明的活性粉末、硅酸鈉、表面活性劑，粉磨后過400目篩。

實施例1

高性能混凝土有機無機復合外加劑，其包括以下組份及其量量百分比為：硅灰10％、偏高嶺土20％、空心微珠20％、硅酸鈉5％、三乙醇胺及衍生物2％、葡糖糖酸鈉5％、甲酸鈣5％、聚羧酸33％。

實施例2