[發(fā)明專利]用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的鋁液自動(dòng)分配裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210047760.9
• 申請日: 2012-02-28
• 公開（公告）號: CN103286287A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅德春;馮瑞成;魏興春;郭俊鋒;王鵬;趙偉平;劉軍;任麗娜;段占良;趙俊天;芮執(zhí)元;辛舟
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州理工大學(xué);蘭州愛賽特機(jī)電科技有限公司
• 主分類號: B22D11/103
• 分類號: B22D11/103
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 62102
• 代理人: 董斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線、鋅錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線、鉛錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線，特別是涉及大噸位鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線，從混合爐流出的鋁液經(jīng)溜槽和船型澆包流入鋁液自動(dòng)分配裝置，再由鋁液自動(dòng)分配裝置均勻的注入鑄模，實(shí)現(xiàn)了鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的精確鑄造，顯著提升了鋁錠質(zhì)量和成品率。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線鋁液分配裝置的分配器通過一根通軸架在支架上，由鑄模上邊緣與澆鋁嘴接觸撥動(dòng)分配器轉(zhuǎn)動(dòng)將鋁液澆注到鑄模。這種分配裝置的分配器的轉(zhuǎn)動(dòng)是被動(dòng)傳動(dòng)方式，轉(zhuǎn)速和鑄模移動(dòng)速度不同步，誤差較大，鋁液分配精度低，鑄造的鋁錠質(zhì)量和成品率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的鋁液自動(dòng)分配裝置。

本發(fā)明是用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的鋁液自動(dòng)分配裝置，第一支座20通過螺栓組固定在鑄造機(jī)機(jī)架22的右側(cè)，第二支座18和第三支座19通過螺栓組固定在第一支座20上面，第一氣缸17的尾座與第三支座19鉸接，第一氣缸17的活塞桿末端與第一支架16的底部鉸接，第一支架16和第二支座18鉸接，用于支撐第一支架16的第二支架21固定在鑄造機(jī)機(jī)架22的頂部；

船型澆包28的底部與第二氣缸25的連接頭27鉸接，第二氣缸25的尾座與第四支座24鉸接，第四支座24安裝在鑄造機(jī)機(jī)架22的側(cè)面；第五支座26固定在鑄造機(jī)機(jī)架22的頂部，第六支座3安裝在船型澆包28的底部，第五支座26與第六支座3鉸接；

輪式分配器30為分體式結(jié)構(gòu)，由分配器本體6、澆鋁口7和輪輻8、軸12組成，分配器本體6上面均布有12個(gè)貫穿的階梯孔6-1，澆鋁口7一共有12個(gè)，均布在分配器本體6的外圍，與分配器本體6上的12個(gè)階梯孔6-1配合形成子口定位，再通過螺栓組與分配器本體6連接，輪輻8的一端安裝在輪轂8-1上，輪輻8的另一端連接在分配器本體6上。

本發(fā)明利用鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線鑄造機(jī)輸送系統(tǒng)的輸送鏈帶動(dòng)分配器轉(zhuǎn)動(dòng)，使分配器與鑄模同步。在沒有增加成本的條件下，方便地實(shí)現(xiàn)了鋁液由被動(dòng)澆鑄方式向主動(dòng)澆鑄方式的轉(zhuǎn)變，提高了鋁液的分配精度，保證鋁錠的質(zhì)量和成品率。

附圖說明

圖1是鋁液自動(dòng)分配裝置布置圖，圖2是鋁液自動(dòng)分配裝置結(jié)構(gòu)圖，圖3是分配器本體階梯孔局部放大圖，圖4是軸12上10個(gè)盲孔布置圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明是用于鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的鋁液自動(dòng)分配裝置，如圖1、圖2、圖3所示，第一支座20通過螺栓組固定在鑄造機(jī)機(jī)架22的右側(cè)，第二支座18和第三支座19通過螺栓組固定在第一支座20上面，第一氣缸17的尾座與第三支座19鉸接，第一氣缸17的活塞桿末端與第一支架16的底部鉸接，第一支架16和第二支座18鉸接，用于支撐第一支架16的第二支架21固定在鑄造機(jī)機(jī)架22的頂部；

船型澆包28的底部與第二氣缸25的連接頭27鉸接，第二氣缸25的尾座與第四支座24鉸接，第四支座24安裝在鑄造機(jī)機(jī)架22的側(cè)面；第五支座26固定在鑄造機(jī)機(jī)架22的頂部，第六支座3安裝在船型澆包28的底部，第五支座26與第六支座3鉸接；

輪式分配器30為分體式結(jié)構(gòu)，由分配器本體6、澆鋁口7和輪輻8、軸12組成，分配器本體6上面均布有12個(gè)貫穿的階梯孔6-1，澆鋁口7一共有12個(gè)，均布在分配器本體6的外圍，與分配器本體6上的12個(gè)階梯孔6-1配合形成子口定位，再通過螺栓組與分配器本體6連接，輪輻8的一端安裝在輪轂8-1上，輪輻8的另一端連接在分配器本體6上。

軸12的軸線水平布置，在軸12的上下、沿軸線方向間隔開設(shè)有10個(gè)盲孔，分為上下兩排，每排5個(gè)；第一頂絲5和第二頂絲9穿過輪轂8-1上面間距為200mm的通孔將輪式分配器30固定在軸12上。輪式分配器30與軸12這樣的連接方式是為了安裝時(shí)調(diào)整輪式分配器30的軸向位置，保證輪式分配器30的澆鋁口7處在鑄模23的正上方和檢修時(shí)便于更換輪式分配器30。

如圖2所示，鏈輪10的節(jié)距P＝132.5mm、齒數(shù)Z＝24，通過鍵固定在軸12上面，左側(cè)通過軸肩定位，右側(cè)通過第一軸承11的左端面定位。第一軸承11和第二軸承13相互間距500mm，2裝在軸12的右端，并通過螺栓組固定在第一支架16上面。第二軸承13的右端通過壓板14和螺栓15定位。第一軸承11和第二軸承13均為UCP軸承。