[發(fā)明專利]一種用于抗醉解酒的菜籽多肽及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210047713.4
• 申請日: 2012-02-24
• 公開（公告）號: CN102524516A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸勝民;陳劍兵;邢建榮;周錦云
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院
• 主分類號: A23J3/14
• 分類號: A23J3/14;A23J3/34
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 沈伾伾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蛋白肽的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有抗醉解酒功效的菜籽多肽及該多肽的加工制備方法。

背景技術(shù)

我國是酒的故鄉(xiāng)，也是酒文化的發(fā)源地，是世界上釀酒最早的國家之一。飲酒更成了我們?nèi)粘Ｉ詈蜕缃换顒赢?dāng)中不可或缺的部分，但是過量飲酒對人的身體健康產(chǎn)生許多不良影響。隨著健康意識的增強，人們對解酒產(chǎn)品的需求也越來越大。解酒肽是利用植物蛋白制備的一種功能活性肽，通過提高血液中亮氨酸和丙氨酸濃度產(chǎn)生穩(wěn)定的煙酰胺腺嘌呤二核苷酸(NAD⁺)，促進酒精代謝，穩(wěn)定三羧酸循環(huán)，從而起到解酒效果，適用于醫(yī)藥、保健、食品、飲料等行業(yè)。目前市場上銷售的解酒肽主要是以玉米蛋白為原料制成，此外還有利用大豆、花生等制備解酒肽的研究報道。其制備工藝主要包括：溶劑法提蛋白→蛋白酶水解→過濾→超濾分離→濃縮→干燥。該工藝主要存在兩個缺點：①溶劑法提蛋白過程中一般需用到大量的酸堿溶液，容易造成環(huán)境污染；②超濾設(shè)備投入資金較大，生產(chǎn)過程能耗也較高，即提高了固定資產(chǎn)成本與單位能耗。

菜籽蛋白是一種營養(yǎng)價值較高的蛋白，是一種量多質(zhì)優(yōu)的植物蛋白資源，其亮氨酸和丙氨酸含量較高，可作為良好的解酒產(chǎn)品應(yīng)用。但我國每年約650萬噸的菜籽粕中，卻有80％的菜籽粕被當(dāng)作肥料使用，造成了極大的浪費。菜籽肽作為菜籽蛋白的酶解產(chǎn)物，不但具有菜籽蛋白營養(yǎng)價值高的優(yōu)點，而且具有提高免疫、抗氧化、降血壓、抗腫瘤、抗艾滋病等多種生物活性，故更具有開發(fā)應(yīng)用價值。但目前榨油時，高溫預(yù)榨的工藝往往造成了蛋白質(zhì)的變性，此外，以往從菜籽粕中分離得到的菜籽粗蛋白或多或少會存在一些如硫代葡萄糖甙、植酸、多酚類物質(zhì)等抗?fàn)I養(yǎng)因子，使其開發(fā)利用受到一定限制，只能作為低價的飼用蛋白。為了解決這一矛盾，國內(nèi)外科研工作者進行了品種選育、脫毒工藝、蛋白及肽的制備工藝等多方面的研究，但大多停留在試驗階段，較少有企業(yè)批量生產(chǎn)食用菜籽蛋白。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是，針對菜籽蛋白難以利用的問題，提出一種以菜籽粕為原料加工成具有抗醉解酒功效的菜籽肽及其制備方法，以實現(xiàn)菜籽粕的高值化利用。

本發(fā)明所述的雙低油菜品種是指：菜油中芥酸含量低于3％，菜餅中硫代葡萄糖甙含量低于30微摩爾/克的油菜品種。

本發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：

一種用于抗醉解酒菜籽多肽的制備方法，該方法按以下步驟進行：

(一)菜籽粕的超微粉碎：以雙低油菜品種的菜籽粕為原料，采用氣引式粉碎機進行超微粉碎處理；棄去無法被氣流帶出仍留在粉碎室內(nèi)的殘渣，收集粉碎罐和濾袋內(nèi)的物料后，備用；

(二)蛋白酶水解：將超微粉碎后的物料和蛋白酶及水按重量體積3-10kg∶1-2kg∶100L比例混合；在45～55℃，pH7～9條件下，進行酶解1～3h；

(三)酶解液過濾：將酶解液用板框壓濾機進行過濾，收集濾液，棄去濾渣；

(四)濾液濃縮：將濾液采用真空濃縮至固形物含量達25～35％6；

(五)濃縮液干燥：將濃縮液在進風(fēng)溫度185～195℃、出風(fēng)溫度95℃條件下進行噴霧干燥，得干粉狀抗醉解酒菜籽多肽產(chǎn)品。

所述的蛋白酶為堿性蛋白酶Alcalase、菠蘿蛋白酶和木瓜蛋白酶中的任選一種。

所述的雙低油菜品種為浙油50、浙雙758和浙雙72中的任選一種。

一種由上述制備方法制得的用于抗醉解酒的菜籽多肽產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有預(yù)防醉酒，延緩醉酒及解酒的功效。

本發(fā)明的有益效果是：

一、本發(fā)明利用菜籽仁與菜籽皮殼不同粉碎率的機理，由氣引式超微粉碎機對菜籽粕進行旋風(fēng)分離與超微粉碎后，大大提高了物料蛋白質(zhì)的純度：氣引式超微粉碎機是利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊并由空氣氣流旋風(fēng)分離的形式來實現(xiàn)干性物料超細粉碎的設(shè)備。它由投料口、集料罐、粉碎室、高速電機等組成。物料由投料口進入粉碎室并被高速旋轉(zhuǎn)的刀片撞擊粉碎，刀片的高速旋轉(zhuǎn)也引起了空氣氣流的流動，從而把粉碎后的物料帶到粉碎罐中，氣流經(jīng)濾袋排出，完成粉碎。由于富含蛋白質(zhì)部分的菜籽仁容易粉碎，可被氣流帶到粉碎罐中，而富含粗纖維等雜質(zhì)的菜籽皮殼則仍留在粉碎室內(nèi)被分離去除，從而使蛋白質(zhì)含量可從39.9％提高到60.5％。

二、目前報道或市場上銷售的解酒肽產(chǎn)品一般是以玉米、大豆、花生等易開發(fā)的植物蛋白為原料，經(jīng)溶劑法提取蛋白或超濾分離等工藝制備而成。本發(fā)明工藝與傳統(tǒng)方法相比，在保證良好抗醉解酒活性的前提下，省去了溶劑法提蛋白和超濾分離的步驟，簡化了操作流程與設(shè)備投入，從而降低了生產(chǎn)成本。