[發(fā)明專利]串罐無料鐘爐頂?shù)牧瞎薹Q重差壓補償系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210047411.7 | 申請日: | 2012-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN102559975A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 解相朋;趙菁;李永;單秉仁;祝兵權 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/24 | 分類號: | C21B7/24;C21B5/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 串罐無料鐘 爐頂 稱重 補償 系統(tǒng) | ||
技術領域
本發(fā)明涉及無料鐘爐頂?shù)母郀t煉鐵技術領域,尤其涉及一種串罐無料鐘爐頂?shù)牧瞎薹Q重差壓補償系統(tǒng)。
背景技術
隨著冶煉技術的發(fā)展,當前高爐普遍采用無料鐘爐頂進行布料,有串罐無料鐘、并罐無料鐘、三罐無料鐘以及雙鐘四閥型等。其中串罐無料鐘占有主導地位,目前在建大型高爐上,基本上都采用串罐無料鐘系統(tǒng)的裝料工藝。為了提高高爐冶煉效率,對布料的精細化技術要求也越來越高。由于高爐爐頂惡劣的生產(chǎn)環(huán)境和儀表設備安裝條件的限制,使得無料鐘爐頂稱量檢測成為本領域內(nèi)的一個技術難題。
高爐爐頂重量法布料已經(jīng)成為高爐布料技術的應用趨勢,而且重量法布料的前提條件就是料罐稱的準確稱量。高爐在正常生產(chǎn)時爐頂壓力會處于1.5~2.5公斤的高壓狀態(tài),料罐在爐頂壓力的作用下受到一個向上的浮力,并且爐頂壓力波動也會引起浮力波動,因此必須采用差壓補償系統(tǒng)來補償爐頂壓力對料罐稱重值的影響。
目前常用的稱量差壓補償方法為線性補償方法,這種方法不能對線性補償系數(shù)進行實時修正,不能持續(xù)保證料罐稱重值的準確性和穩(wěn)定性。在公開號為CN101985669A、發(fā)明名稱為《爐頂料罐稱重的差壓補償自修正方法》的發(fā)明專利中,描述了一種以周期記憶的補償方法來校正稱量差壓補償系數(shù)的方法,盡管該方法能夠有效解決高爐外圍因素造成的線性補償系數(shù)漂移的技術問題,但生產(chǎn)實踐表明,該方法對于“壞點”測量數(shù)據(jù)的敏感度過大,當由于惡劣工況造成爐頂壓力或者料罐稱量值嚴重不準時往往會造成自修正線性補償系數(shù)的波動,并且沒有“壞點”數(shù)據(jù)的去除機制,使得這些數(shù)據(jù)可能一直影響后面的自修正結果,存在自修正結果進一步惡化的隱患。平穩(wěn)順行是高爐生產(chǎn)的關鍵技術指標,應該盡量避免因為線性補償系數(shù)的劇烈波動而引起的工況波動,因而對高爐爐頂稱重的差壓補償技術進行進一步發(fā)展,提高無料鐘爐頂稱重差壓補償系統(tǒng)的魯棒性能,改善高爐布料的控制水平,已經(jīng)成為了該領域的研究熱點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種能夠解決由于高爐爐頂外圍因素造成壓差補償系數(shù)發(fā)生漂移而使得料罐稱量值嚴重不準的技術問題,確保高爐無料鐘布料系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、均勻、精確地控制布料流量的串罐無料鐘爐頂?shù)牧瞎薹Q重差壓補償系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術問題采用以下的技術方案:
本發(fā)明提供的高爐爐頂料罐稱重的差壓補償系統(tǒng),包括:
槽下稱量值采集模塊:用于每次料罐裝料完畢之后,讀取高爐槽下稱量測量系統(tǒng)的料重槽下稱量值W槽下。
均壓過程數(shù)據(jù)采集模塊:用于在料罐一次均壓和二次均壓過程中分批次讀取多組料重稱量值W稱量、爐頂壓力P爐頂和料罐壓力值P料罐。
差壓補償系數(shù)計算模塊:與所述槽下稱量值采集模塊和均壓過程數(shù)據(jù)采集模塊相連接,用于接收所述信號料重槽下稱量值W槽下、料重稱量值W稱量、爐頂壓力P爐頂和料罐壓力值P料罐,并且根據(jù)在線校正公式計算出不同壓力差△P=P爐頂?-?P料罐時所對應的校正后的壓差補償系數(shù)K2。
差壓補償系數(shù)存儲更新模塊:與所述差壓補償系數(shù)計算模塊相連接,用于接收由所述差壓補償系數(shù)計算模塊輸出的壓力差△P和校正后的壓差補償系數(shù)K2,并將其存儲在PLC記憶數(shù)據(jù)庫中。如果PLC記憶數(shù)據(jù)庫中存儲數(shù)據(jù)組數(shù)超過規(guī)定數(shù)目時(取決于PLC記憶數(shù)據(jù)庫的容量),則按照先入先出的存儲規(guī)則將數(shù)據(jù)庫中最早存儲的那組K2和△P從PLC記憶數(shù)據(jù)庫中清除,完成陳舊數(shù)據(jù)更新功能。
卸料過程數(shù)據(jù)采集模塊:用于周期性讀取料罐卸料過程中爐頂壓力變送器、料罐壓力變送器和料重稱重變送器實時發(fā)送的信號值P爐頂、P料罐和W稱量。
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