[發(fā)明專利]一種提高蔗渣氧堿蒸煮效果的紙漿制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210047250.1
• 申請日: 2012-02-28
• 公開（公告）號: CN102587178A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫兵;劉玉新;陳克利
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號: D21B1/02
• 分類號: D21B1/02;D21C5/00;D21C9/16
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種提高蔗渣氧堿蒸煮效果的紙漿制備方法，這是一種利用Eop段和P段漂白廢液對濕法堆存蔗渣進行噴淋以提高蔗渣氧堿蒸煮效果的紙漿制備方法。

背景技術(shù)

制漿造紙行業(yè)面臨資源緊張、能耗高、環(huán)境污染嚴重等問題，盡管現(xiàn)在都在節(jié)能減排方面采取一定的措施以改善這種狀況，但收效甚微，尤其是原料方面，越來越依存于進口。因此，合理開發(fā)新原料，或在現(xiàn)有工藝條件下提高制漿得率已成為造紙工業(yè)迫切需要解決的問題。蔗渣是甘蔗制糖廠的副產(chǎn)品，但同時也是一種品質(zhì)優(yōu)良的造紙纖維原料，在紙張消耗量不斷增長而造紙資源，特別是木材資源日趨緊張的形勢下，若能充分有效地利用好蔗渣纖維原料，將是一項很好的綠色工程。因此如何利用蔗渣進行高得率、節(jié)水、節(jié)能、降污減排的環(huán)保型制漿將是解決造紙原料短缺的途徑之一。

氧堿制漿是一種由氧堿漂白派生出來的一種環(huán)保型制漿技術(shù)，特別適用于稻草、麥草、蔗渣等組織結(jié)構(gòu)疏松的非木材纖維原料制漿造紙。該方法解決了傳統(tǒng)堿法制漿蒸煮過程中惡臭氣體產(chǎn)生的問題，從而能在源頭上消除蒸煮時產(chǎn)生的廢氣污染；制漿過程還兼有漂白的作用，可有效降低漂白段漂劑用量，降低傳統(tǒng)漂白廢液對環(huán)境造成的嚴重危害；氧堿制漿具有促使硅份吸附于纖維上，有利于制漿廢液的回收和處理；其蒸煮溫度較傳統(tǒng)制漿低30-40?℃，較傳統(tǒng)制漿方法節(jié)能效果更好；此外，在實現(xiàn)制漿廢水封閉循環(huán)利用的同時，可以保證制漿質(zhì)量穩(wěn)定，并提高紙漿得率等優(yōu)點。因此，氧堿制漿是一種極具潛力的環(huán)保型制漿方法。

蔗渣原料作為甘蔗榨糖的副產(chǎn)品，往往通過濕法堆存的方法去除蔗渣中殘留的糖分，以改善其氧堿制漿效果。而蔗渣濕法堆存通常采用清水作為噴淋液，這不但造成生產(chǎn)過程中清水消耗量增大，還會在堆存過程中產(chǎn)生一些酸性廢水造成二次污染，且腐蝕蔗渣堆存場地的地面。蔗渣濕法堆存過程中，若采用含氯的漂白廢水進行噴淋。雖然可以節(jié)省堆存噴淋用水，但是后續(xù)蔗渣洗滌用水將增大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種提高蔗渣氧堿蒸煮效果的紙漿制備方法，本方法將蔗渣漿Eop段(氧和過氧化氫強化的堿抽提段)和/或P段（過氧化氫漂白段）漂白洗滌廢液使用在蔗渣濕法堆存中，提供了一種既可以提高蔗渣氧堿法蒸煮效果，同時還能節(jié)水、降污減排的方法。

本發(fā)明基于傳統(tǒng)的蔗渣濕法堆存預(yù)處理、蔗渣的氧堿法蒸煮階段的工藝過程，利用蔗渣Eop段和/或P段漂白洗滌廢液，并將廢液按不同周期和不同組合模式噴淋于原料堆場堆存的蔗渣中，堆存一定時間后蔗渣經(jīng)脫水或洗滌后脫水，再在常規(guī)氧堿法蒸煮條件下進行蒸煮，漂白洗滌后制得所需紙漿，并評價制漿效果。

本發(fā)明方法包括下述工藝步驟：

除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分數(shù)均為重量百分數(shù)，本發(fā)明中所用試劑為特殊說明的均為市售常規(guī)試劑。

（1）收集傳統(tǒng)制漿過程中產(chǎn)生的Eop段和/或P段漂白洗滌廢液（同時使用兩種廢液時任意比混合使用），采用60-80目的濾網(wǎng)過濾、過渡池沉淀后，用Eop段和/或P段澄清洗滌廢液對蔗渣原料堆進行噴淋處理，時間以每間隔4-48h噴淋5min-20?min，每次噴淋以蔗渣堆底層有滲濾液流出時停止；

（2）噴淋堆存8-25天后的蔗渣出料，將出料的蔗渣混合均勻后進行脫水或洗滌后脫水；

（3）脫水后蔗渣用蒸煮液進行蒸煮，在液比（蔗渣與蒸煮液的重量比）為1:4-12，氧氣壓力為0.3-0.8MPa、85-130℃條件下蒸煮120-240min，升溫時間為50-90min，蒸煮后漿料依傳統(tǒng)工藝路線進行洗、選和篩后得到良漿，良漿待漂，蒸煮后的黑液進入堿回收系統(tǒng)，漿渣回收重新混入待蒸煮蔗渣進行蒸煮；

蒸煮成漿結(jié)果顯示：細漿得率59-64%、卡伯值12-17、白度58.0?-61.0%ISO、黏度820?-880?mL/g。

（4）良漿依次進行Eop和P段漂白后洗滌至近中性，即得所需紙漿；

（5）本發(fā)明方法中步驟（1）滲濾出來的液體和步驟（2）第一段逆流洗滌出來的液體匯流為一體，采用60-80目的濾網(wǎng)截留大尺寸的懸浮固體，通過濾網(wǎng)的液體則進入過渡池，并以溢流的方式使獲得一定停留時間的上清液溢流進入中段廢水處理系統(tǒng)；對濾網(wǎng)截留下來的固體物和過渡池通過沉降沉于池底部的沉淀物定期進行清理與收集，經(jīng)過壓濾脫水，送至焚燒爐焚燒。

本發(fā)明中所述堆置后的蔗渣洗滌后脫水，洗滌采用的是1-3段逆流洗滌的方式，且最后一段采用清水洗滌，洗滌脫水后的液體送入上一洗滌段，洗滌脫水后的蔗渣則傳送至蒸煮設(shè)備。