[發(fā)明專利]一種顯示裝置及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210047059.7
• 申請(qǐng)日: 2012-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN102645798A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙偉利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 京東方科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/1343
• 分類號(hào): G02F1/1343;G02F1/1339;G02F1/1341
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國(guó)勝;王瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種顯示裝置及其制作方法。

背景技術(shù)

透反液晶顯示器兼具反射型顯示器在戶外陽(yáng)光下優(yōu)異的閱讀性能和全透型顯示器在無(wú)光、弱光環(huán)境下背光照明的出色閱讀性能，因而廣泛應(yīng)用于航空器顯示器儀表、車載顯示器、高端手機(jī)、便攜電腦等領(lǐng)域。

透反液晶顯示器的子像素由透射區(qū)和反射區(qū)組成，透射區(qū)采用背光源發(fā)光，光線只穿過液晶層一次，而反射區(qū)則依靠反射周圍環(huán)境光源發(fā)光，光線需要兩次穿過液晶層，這使得光線穿過反射區(qū)的光程差是透射區(qū)的兩倍，造成透反射區(qū)不能同時(shí)獲得相同的光電特性，即光電特性不匹配。為此，現(xiàn)有技術(shù)采用雙盒厚結(jié)構(gòu)，即透射區(qū)的液晶盒厚為反射區(qū)液晶盒厚的兩倍，使得光線穿過透射區(qū)的光程差和穿過反射區(qū)的光程差相等。但是，不同盒厚會(huì)導(dǎo)致透射區(qū)和反射區(qū)液晶響應(yīng)時(shí)間不同，也會(huì)增加制造工藝的難度和提高生產(chǎn)成本。現(xiàn)有技術(shù)中也有采用單盒厚的半透半反顯示裝置的結(jié)構(gòu)，其研究多集中于透射區(qū)和反射區(qū)采用不同的液晶模式，從而使得制造工藝和電路驅(qū)動(dòng)難度加大，生產(chǎn)成本大大提高。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何實(shí)現(xiàn)透反液晶顯示器中，光線通過透射區(qū)和反射區(qū)時(shí)光程差相同，液晶響應(yīng)時(shí)間相同，且容易實(shí)現(xiàn)。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種顯示裝置，包括陣列基板、彩膜基板以及陣列基板和彩膜基板對(duì)盒形成的液晶盒，所述陣列基板上形成有墻形電極，所述墻形電極將所述彩膜基板上的一行或一列子像素隔開，同時(shí)所述墻形電極還將每行或每列子像素分隔為兩行或兩列亞子像素，所述兩行或兩列亞子像素所在的區(qū)域分別形成光線透射區(qū)和光線反射區(qū)，所述光線透射區(qū)和光線反射區(qū)內(nèi)灌注的液晶使得透射區(qū)和反射區(qū)的光線具有相同的光程差。

其中，所述透射區(qū)和反射區(qū)的液晶層厚度相等。

其中，所述液晶盒內(nèi)透射區(qū)和反射區(qū)間隔設(shè)置。

其中，所述透射區(qū)內(nèi)液晶的折射率差是反射區(qū)內(nèi)液晶折射率差的兩倍。

本發(fā)明還公開了一種顯示裝置制作方法，其包括以下步驟：

在陣列基板上形成間隔設(shè)置的墻形電極，并將陣列基板與彩膜基板對(duì)盒形成液晶盒，所述墻形電極將所述彩膜基板上的一行或一列子像素隔開，同時(shí)所述墻形電極還將每行或每列子像素分隔為兩行或兩列亞子像素，所述兩行或兩列亞子像素所在的區(qū)域分別形成光線透射區(qū)和光線反射區(qū)；

向所述透射區(qū)和反射區(qū)內(nèi)分別灌注液晶，使得透射區(qū)和反射區(qū)的光線具有相同的光程差；

對(duì)所述透射區(qū)和反射區(qū)封口，并電路組裝形成顯示裝置。

其中，相鄰的所述墻形電極與所述陣列基板形成溝槽，所述透射區(qū)與反射區(qū)所對(duì)應(yīng)的溝槽的長(zhǎng)度不相等。

其中，所述透射區(qū)液晶和反射區(qū)液晶的灌注步驟具體為：

真空環(huán)境下，將長(zhǎng)度較長(zhǎng)的溝槽浸入其要灌注的液晶中，通過毛細(xì)作用力將液晶吸入溝槽，然后用封口膠對(duì)所述長(zhǎng)度較長(zhǎng)的溝槽封口，并切割至與長(zhǎng)度較短的溝槽長(zhǎng)度相等；

再將所述長(zhǎng)度較短的溝槽浸入其要灌注的液晶中，通過毛細(xì)作用力將液晶吸入溝槽，然后用封口膠對(duì)所述長(zhǎng)度較短的溝槽封口，并切割掉部分封口膠。

其中，所述透射區(qū)和反射區(qū)的液晶層厚度相等。

其中，所述液晶盒內(nèi)透射區(qū)和反射區(qū)間隔設(shè)置。

其中，所述透射區(qū)內(nèi)液晶的折射率差是反射區(qū)內(nèi)液晶的折射率差的兩倍。

(三)有益效果

上述技術(shù)方案所提供的顯示裝置及其制作方法，通過在陣列基板上設(shè)置墻形電極形成透射區(qū)和反射區(qū)，并在透射區(qū)和反射區(qū)灌注液晶，在實(shí)現(xiàn)顯示裝置的透射式和反射式顯示的同時(shí)，使得透射區(qū)和反射區(qū)的光線具有相同的光程差，不受環(huán)境光干擾，可視性強(qiáng)，節(jié)能；透射區(qū)和反射區(qū)盒厚一致，液晶響應(yīng)時(shí)間影響小，工藝簡(jiǎn)單；采用墻形電極，具有較高的橫向電場(chǎng)，驅(qū)動(dòng)電壓可以得到顯著降低；不用補(bǔ)償膜或者盒內(nèi)延遲片，成本降低；透射區(qū)和反射區(qū)只有液晶不同，制造工藝及電路驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單，可行性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中陣列基板上設(shè)置墻形電極的液晶盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1中真空灌注前的陣列基板與彩膜基板成盒的一種示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中真空灌注前的陣列基板與彩膜基板成盒的另一種示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例1中通過真空毛細(xì)作用向液晶盒中灌注不同液晶的示意圖。

其中，1：陣列基板；2：墻形電極；A：透射區(qū)液晶；C：反射區(qū)液晶；T：透射區(qū)；F：反射區(qū)。

具體實(shí)施方式