[發明專利]一種氟化鈉的制備方法

無效

• 申請號: 201210046745.2
• 申請日: 2012-02-28
• 公開（公告）號: CN102557079A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 何浩明;隋巖峰;李子燕;解田;李天祥;楊麗萍;張承屏;丁雪峰
• 申請（專利權）人: 甕福（集團）有限責任公司
• 主分類號: C01D3/02
• 分類號: C01D3/02
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所 52106
• 代理人: 陳忠俊

技術領域

本發明屬于氟化工領域，具體來說涉及一種氟化鈉的制備方法。

背景技術

氟化鈉是氟化工行業中應用廣泛的一類氟化工產品，氟化鈉是無色發亮晶體或白色粉末，比重2.25，熔點993℃沸點1695℃。溶于水和氫氟酸，微融于醇。水溶液呈弱堿性，溶于氫氟酸而成氟化氫鈉，能腐蝕玻璃。

氟化鈉主要用于涂裝工業中作磷化促進劑，使磷化液穩定，磷化細化，改良磷化膜性能。鋁及其合金磷化中封閉具有危害性很大的負催化作用的Al3+，使磷化順利進行木材防腐劑、農業殺蟲劑、釀造業殺菌劑、醫藥防腐劑、焊接助焊劑、堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑及搪瓷、造紙業等。?

將氟化物加到牙膏中能起到防齲作用，因為氟化物與牙釉質作用可在牙釉質表面形成氟磷灰石，提高牙釉質的硬度和抗酸能力，并可減少菌斑的形成,減少齲齒的發病率。氟化鈉在牙膏中的用量一般為0.22～0.33%。

現有技術主要采用氟化銨和氯化鈉為原料生產氟化鈉，以氯化鈉為生產原料，在生產體系中引入氯離子，對生產設備防腐的要求極高，在生產工藝中引入了氯離子將很難從生產流程中出去，對配套生產線造成不利影響。

發明內容

本發明的目的在于克服上述以氯化鈉為原料生產氟化鈉的缺點，提供了一種高效實用、操作簡單、不對生產系統中其他生產線造成不利影響的氟化鈉的制備方法。

本發明提供一種氟化鈉的制備方法，該方法包括以下步驟：

（1）以質量百分濃度8%～50%氟化銨為原料，在30℃到～65℃之間向氟化銨溶液中加入質量百分濃度12%～28%的硫酸鈉溶液（硫酸鈉的加入量為理論量的110%～150%），硫酸鈉的加入速度為40ml/min～200ml/min,生成氟化鈉沉淀；攪拌速度控制在130r/min～400r/min之間，反應60min～130min，陳化40min～90min，固液分離得到氟化鈉濾餅，用去離子水多次洗滌氟化鈉濾餅，并于110℃～140℃下干燥，得到氟化鈉產品。

與現有技術相比，本發明以硫酸鈉代替了常規的氯化鈉為原料，避免了氯離子進入生產系統，降低了設備的防腐要求，節約了生產成本，同時本發明的工藝路線簡單可行，對氟化工企業生產氟化鈉提供了技術理論支持。

以下通過具體實施方式，來進一步說明本發明的有益效果。

具體實施方式

實施例1

在聚四氟乙烯燒杯中加入200g質量百分濃度8%的氟化銨溶液，開啟攪拌器，控制攪拌速度130r/min,向氟化銨溶液中加入281.44g質量百分濃度12%的硫酸鈉溶液（硫酸鈉的加入量為理論量的110%），硫酸鈉的加入速度為40ml/min;控制反應溫度為30℃，反應60min，陳化40min，固液分離，用去離子水洗滌氟化鈉濾餅，于110℃下烘干氟化鈉濾餅，得到氟化鈉產品。

實施例2

在聚四氟乙烯燒杯中加入200g質量百分濃度19%的氟化銨溶液，開啟攪拌器，控制攪拌速度220r/min,向氟化銨溶液中加入583.35g質量百分濃度15%的硫酸鈉溶液（硫酸鈉的加入量為理論量的120%），硫酸鈉的加入速度為70ml/min;控制反應溫度為41℃，反應85min，陳化55min，固液分離，用去離子水洗滌氟化鈉濾餅，于120℃下烘干氟化鈉濾餅，得到氟化鈉產品。

實施例3

在聚四氟乙烯燒杯中加入200g質量百分濃度31%的氟化銨溶液，開啟攪拌器，控制攪拌速度270r/min,向氟化銨溶液中加入736.50g質量百分濃度21%的硫酸鈉溶液（硫酸鈉的加入量為理論量的130%），硫酸鈉的加入速度為120ml/min;控制反應溫度為45℃，反應90min，陳化70min，固液分離，用去離子水洗滌氟化鈉濾餅，于130℃下烘干氟化鈉濾餅，得到氟化鈉產品。

實施例4??

在聚四氟乙烯燒杯中加入200g質量百分濃度42%的氟化銨溶液，開啟攪拌器，控制攪拌速度330r/min,向氟化銨溶液中加入940.27g質量百分濃度24%的硫酸鈉溶液（硫酸鈉的加入量為理論量的140%），硫酸鈉的加入速度為150ml/min;控制反應溫度為58℃，反應125min，陳化80min，固液分離，用去離子水洗滌氟化鈉濾餅，于140℃下烘干氟化鈉濾餅，得到氟化鈉產品。

實施例5??