[發(fā)明專利]一種抗菌型防水、防油、防污面料的生產(chǎn)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210046156.4
• 申請(qǐng)日: 2012-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN103290683A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通斯得福紡織裝飾有限公司
• 主分類號(hào): D06M15/227
• 分類號(hào): D06M15/227;D06M15/256;D06M13/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及床上用品加工領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌型防水、防油、防污面料的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的純棉床上用品芯類產(chǎn)品面料，存在其無法經(jīng)?；蜷L(zhǎng)時(shí)間水洗的不足，在長(zhǎng)期使用過程中，只能依賴傳統(tǒng)的日曬紫外線，殺死部分有害真菌和細(xì)菌，其面料也不具備防止汗液、唾液、頭皮屑、茶水、人體污垢等沾污的功能，以及受到污染后，對(duì)所產(chǎn)生有害細(xì)菌具備抑制功能，因此面料在使用過程中，容易受到污染，產(chǎn)生發(fā)黃、發(fā)霉、異味等現(xiàn)象，導(dǎo)致人體的過敏、皮膚瘙癢等癥狀的發(fā)生，影響了產(chǎn)品使用過程中的美觀程度、舒適程度和安全程度。?

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗菌型防水、防油、防污面料的生產(chǎn)方法。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種抗菌型防水、防油、防污面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

（1）浸軋整理劑：將面料采用浸軋方法，取防水、防油、防污型整理劑20-100g∕L，在ph4-7，催化劑0-2g∕L條件下采用一浸一軋工藝，軋余率70%；

（2）烘干、焙烘：進(jìn)行烘干、焙烘，在?100℃條件下進(jìn)行熱風(fēng)烘干后，在150-170℃條件下焙烘40-60秒；

（3）冷卻、浸軋：再將面料進(jìn)行冷卻并浸軋，在抗菌劑0.5-2g∕L，交聯(lián)劑0-6g∕L，ph3-9條件下，進(jìn)行多浸一軋，軋余率為60%-70%；

（4）烘干、焙烘：繼續(xù)進(jìn)行烘干、焙烘，以無接觸烘干方式為宜，烘干溫度為100-120℃，焙烘溫度為175-180℃，焙烘時(shí)間為150s；

（5）出布：最后完成加工出布。

所述面料為純棉材質(zhì)面料，面料采用后整理加工工藝，將抗菌型、防水、防油、防污型整理劑通過印染后整理的方法固著在纖維中進(jìn)行加工。

有益效果：本發(fā)明的面料美觀、舒適、安全，防水、防油、防污型整理劑，是一種碳?xì)錁渲渲泻袡C(jī)氟物質(zhì)，其原理是，經(jīng)過防水、防油、防污型整理劑整理后的紡織物具備了較低的表面能，由于物質(zhì)低表面能具有不沾性特征（類似荷葉表面），可以有效防止因汗液、唾液、茶水、等液體吸附所引起的沾污；之后，再經(jīng)抗菌整理劑整理后的織物，在一定的濕度下，會(huì)緩慢地釋放出抗菌劑，可以防止頭皮屑、人體污垢等所產(chǎn)生細(xì)菌和真菌的繁殖，有效防止由于面料發(fā)黃、發(fā)霉、異味等現(xiàn)象，所導(dǎo)致人體的過敏、皮膚瘙癢等癥狀的發(fā)生。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

一種抗菌型防水、防油、防污面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

（1）浸軋整理劑：將面料采用浸軋方法，取防水、防油、防污型整理劑20g∕L，在ph4，催化劑1g∕L條件下采用一浸一軋工藝，軋余率70%；

（2）烘干、焙烘：進(jìn)行烘干、焙烘，在?100℃條件下進(jìn)行熱風(fēng)烘干后，在150℃條件下焙烘40秒；

（3）冷卻、浸軋：再將面料進(jìn)行冷卻并浸軋，在抗菌劑0.5g∕L，交聯(lián)劑1g∕L，ph3條件下，進(jìn)行多浸一軋，軋余率為60%；

（4）烘干、焙烘：繼續(xù)進(jìn)行烘干、焙烘，以無接觸烘干方式為宜，烘干溫度為100℃，焙烘溫度為175℃，焙烘時(shí)間為150s；

（5）出布：最后完成加工出布。

實(shí)施例2：

一種抗菌型防水、防油、防污面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

（1）浸軋整理劑：將面料采用浸軋方法，取防水、防油、防污型整理劑50g∕L，在ph5，催化劑1.5g∕L條件下采用一浸一軋工藝，軋余率70%；

（2）烘干、焙烘：進(jìn)行烘干、焙烘，在?100℃條件下進(jìn)行熱風(fēng)烘干后，在160℃條件下焙烘50秒；

（3）冷卻、浸軋：再將面料進(jìn)行冷卻并浸軋，在抗菌劑1g∕L，交聯(lián)劑3g∕L，ph6條件下，進(jìn)行多浸一軋，軋余率為65%；

（4）烘干、焙烘：繼續(xù)進(jìn)行烘干、焙烘，以無接觸烘干方式為宜，烘干溫度為110℃，焙烘溫度為177℃，焙烘時(shí)間為150s；

（5）出布：最后完成加工出布。

實(shí)施例3：

一種抗菌型防水、防油、防污面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

（1）浸軋整理劑：將面料采用浸軋方法，取防水、防油、防污型整理劑100g∕L，在ph7，催化劑2g∕L條件下采用一浸一軋工藝，軋余率70%；

（2）烘干、焙烘：進(jìn)行烘干、焙烘，在?100℃條件下進(jìn)行熱風(fēng)烘干后，在170℃條件下焙烘60秒；

（3）冷卻、浸軋：再將面料進(jìn)行冷卻并浸軋，在抗菌劑2g∕L，交聯(lián)劑6g∕L，ph9條件下，進(jìn)行多浸一軋，軋余率為70%；