[發明專利]凝汽器銅管復合預膜工藝

有效

• 申請號: 201210046018.6
• 申請日: 2012-02-27
• 公開（公告）號: CN102534603A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 田民格;李愛兵
• 申請（專利權）人: 濟寧新格瑞水處理有限公司
• 主分類號: C23C22/68
• 分類號: C23C22/68;C23C22/63
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本發明屬于電廠凝汽器銅管保護的技術領域，具體涉及一種凝汽器銅管復合預膜工藝。

背景技術

我國大多數火力發電廠的凝汽器都是用循環冷卻水來對凝汽器進行冷卻的，由于循環冷卻水的水質特點，普遍存在著對凝汽器銅管的腐蝕，使凝汽器的使用壽命降低，危害極大，因此各個科研單位及電廠都在積極想辦法來對凝汽器銅管進行保護，先后用過陰極保護法、管端采用保護套管法、硫酸亞鐵成膜法、銅試劑造膜法等，但這些措施要么只是保護凝汽器兩端的水室、管板和管端，不能有效保護銅管，要么造成管束堵塞、影響凝汽器換熱效果，即使硫酸亞鐵成膜法和銅試劑造膜法工藝比較成熟，但硫酸亞鐵成膜后的銅管局限于適宜酸性環境而銅試劑造膜法局限于適宜堿性環境，一旦循環水pH值發生波動，銅管表面的保護膜必然受到破壞，從而影響凝汽器的使用壽命。

申請號200810084410.3、名稱《電廠凝汽器銅管硫酸亞鐵預膜工藝》的發明專利申請公開了一種使用硫酸亞鐵對凝汽器銅管進行預膜的工藝。該工藝所形成的保護膜就比較適應酸性環境，而對于pH值大于8的堿性環境，該保護膜就比較易于受到破壞。

發明內容

為解決現有凝汽器銅管預膜工藝在堿性環境中保護較差的技術問題，本發明提出了一種凝汽器銅管復合預膜工藝。

本發明的技術方案是：一種凝汽器銅管復合預膜工藝，包括步驟：

(1)配制預膜液：預膜液包括組分：硫酸亞鐵、2-巰基苯駢噻唑(MBT)、pH調節劑和水，各組分在每升預膜液中的含量為：硫酸亞鐵、300～400mg/L，2-巰基苯駢噻唑(MBT)、500～700mg/L，pH調節劑的用量以調節預膜液的pH值至7～9為準，優選pH值為8，水余量；

(2)使用步驟(1)制得的預膜液對凝汽器銅管表面進行預膜處理；

(3)向經步驟(2)預膜處理后的凝汽器銅管內強制鼓風。

所述pH調節劑選用Na₂CO₃。Na₂CO₃起到調節預膜液pH值的作用，之所以選擇Na₂CO₃而不選擇NaOH，是因為NaOH中的OH^-太高，極易造成硫酸亞鐵中的Fe²⁺生成大量氫氧化亞鐵沉淀，根據硫酸亞鐵成膜機理，這些沉淀如果不能被足夠的氧氣氧化轉化為氫氧化鐵，進而形成水合氧化鐵(FeOOH)，就會以比較松散的氫氧化亞鐵狀態沉淀在銅管表面，嚴重影響保護膜的質量，實際上預膜液中的溶解氧是非常少的；而Na₂CO₃不是直接提供OH^-，只是調節預膜液的PH值，使硫酸亞鐵中的Fe²⁺與預膜液中的OH^-緩慢結合成氫氧化亞鐵，然后被預膜液中的溶解氧或預膜后的鼓風中的氧氣氧化，進而形成水合氧化鐵(FeOOH)，形成較好的保護膜。

所述水選用自來水或地下水，水中碳酸鹽含量為：以CaO計，CaO含量為≥80mg/L；硬度≥8度。

水的硬度(KH值)決定了水pH的緩沖能力。水中碳酸硬度(KH)是穩定水pH值的最重要指標，硬度高的水含各種離子的數量非常多，其中碳酸氫根離子在水中和碳酸一起構成了水體最主要的緩沖系統～碳酸氫鹽緩沖體系，這個緩沖體系的作用是在一定范圍內，抵抗(中和)外來的酸堿對pH值的改變，保持pH值的穩定。碳酸氫根離子濃度越高、KH值越大，水抗酸堿的能力就越強。調pH會出現反彈是為什么？就是這些緩沖體系在起作用，雖然當時把pH調下來了，但是這些緩沖體系會慢慢地把水的pH值再“拉回”到原來的水平上。軟水和硬水的緩沖能力差別很大。軟水所含離子較少緩沖能力差，水質越軟緩沖能力越差，軟水KH值過低時(小于4時)，會使pH值快速下降，造成酸跌。硬水所含離子較多緩沖能力強，水質越硬緩沖能力越強。硬水KH值高(大于8)，高KH值會導致pH值升高，所以一般情況下硬水顯堿性。做過化學試驗的人應該知道：在軟水里加一滴酸，就能引起pH的較大下降；在同體積的硬水里加十滴酸，pH值可能只會輕微下降或者不變。這是一個很普通的化學常識，但對我們來說卻非常重要，因為pH就是要以它做為理論基礎來調整的。

所述2-巰基苯駢噻唑為銅緩蝕劑，英文簡稱為MBT。