[發(fā)明專利]一種環(huán)保清潔制漿工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210045262.0 | 申請日: | 2012-02-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102587181A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝明文;于翔 | 申請(專利權(quán))人: | 謝明文 |
| 主分類號(hào): | D21C3/26 | 分類號(hào): | D21C3/26;D21C9/16;D21C9/02 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 馬強(qiáng) |
| 地址: | 410007 湖南省長沙市開*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 清潔 工藝 | ||
1.一種環(huán)保清潔制漿工藝,其特征是,用空氣能熱水泵提供制漿用循環(huán)水,循環(huán)水溫度達(dá)50℃以上,具體制漿過程包括以下步驟:
備料:將非木材的植物原料制成粉狀,過直徑為5mm-6mm的篩板;
予浸:按重量份,將粉碎后的原料100份投入予浸機(jī)中,加水400-500份,然后加食鹽2份-3份,體積濃度為90%-95%的乙醇2份-3份,磺基琥珀酸雙異辛酯單鈉鹽0.5份-1份,過氧碳酸鈣8份-10份,檸檬酸鈉0.3份-0.5份,蛋白石0.2份-0.5份,攪拌10-15分鐘,浸2-3小時(shí),得予浸料;所述過氧碳酸鈣的制備方法為:在100份CaCO3中加入0.1份-0.2份4A沸石分子篩、1.0份-1.2份MgSO4、0.5份-0.6份三乙醇胺和3份-3.5份蛋白石,攪拌均勻,然后加入體積濃度為50%-60%的雙氧水100份,在15℃-18℃下攪拌15-20分鐘,然后靜置30-40分鐘,再脫水干燥,得過氧碳酸鈣;
預(yù)處理:用粗磨機(jī)將予浸料進(jìn)行疏解和帚化,得到含有絲狀纖維束的物料;
粗磨、除渣:用高濃磨漿機(jī)對上述含有絲狀纖維束的物料進(jìn)行磨漿;然后用除渣器去除非纖維質(zhì)渣料,得粗磨除渣后物料;被去除的物質(zhì)為制漿尾料;
精磨:在粗磨除渣后物料中加入丙酮2.35份-3份、H2SO514份-15份、四乙酰乙二胺0.4份-0.5份;然后加水,使得物料質(zhì)量濃度為4%-5%;用錐度磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿,得精磨后物料;
消潛、篩漿:用篩漿機(jī)對精磨后物料進(jìn)行消潛、篩漿,得到本色漿和需漂白的漿料;余水循環(huán)至循環(huán)水池;
本色漿處理:用槳板機(jī)將本色漿制成本色漿產(chǎn)品;余水循環(huán)至循環(huán)水池;
漂白:在100份需漂白的漿料中加入2CaCO3·3H2O25份-6份,壬酰氧基苯磺酸鈉0.5份-1份,攪拌30-35分鐘,溫度55℃-60℃,得漂白漿;
洗漿:用真空洗漿機(jī)對漂白漿進(jìn)行清洗,得到漂白漿產(chǎn)品,余水循環(huán)洗滌;
制漿尾料處理:在制漿尾料中添加直徑為4mm-6mm草粉和粘合劑,用螺旋式混合機(jī)混合均勻,得混合料;混合料的質(zhì)量比例為:制漿尾料∶草粉∶粘合劑=100∶200-220∶15-20;
建材成型:用建材成型機(jī)將上述混合料成型、定型、擠壓、烘干為建材,然后切邊為成品;余水循環(huán)至循環(huán)水池;
循環(huán)水池中的余水處理:在100份余水中加入聚合氯化鋁3份-5份,丙烯酰胺接枝淀粉1份-2份,F(xiàn)eSO42份-3份,使余水脫色,過濾,水供空氣能熱水泵使用;濾渣加入制漿尾料中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保清潔制漿工藝,其特征是,所述漂白過程再加入KHSO53份-5份漂白30-35分鐘;所述KHSO5的制備方法為:在100份K2S2O8中加入4A沸石分子篩0.1份-0.2份,檸檬酸鈉0.5份-0.6份和硫酸鎂1份-1.2份,攪拌均勻,然后加入體積濃度為50%-60%的雙氧水100份,在15℃-20℃下攪拌15-20分鐘,然后靜置1-1.2小時(shí),再脫水干燥,即得過氧硫酸氫鉀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保清潔制漿工藝,其特征是,所述制漿尾料處理過程中粘合劑的質(zhì)量比例為:聚氨酯∶聚乙烯醇接枝淀粉=1∶1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保清潔制漿工藝,其特征是,所述非木材的植物原料為蘆葦、棉稈、稻草、麥草或蔗渣、玉米秸稈或高粱稈。
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